Công ty TNHH Kỹ thuật và Công nghệ JEFFER

JEFFER Engineering Design Co.

Về chúng tôi
Tham quan nhà máy
Kiểm soát chất lượng
Liên hệ chúng tôi
Nhà Sản phẩmLò nung chéo

Công suất lớn Kính nổi ISO9001 300 TPD Lò nung chéo

Công suất lớn Kính nổi ISO9001 300 TPD Lò nung chéo

  • Công suất lớn Kính nổi ISO9001 300 TPD Lò nung chéo
  • Công suất lớn Kính nổi ISO9001 300 TPD Lò nung chéo
Công suất lớn Kính nổi ISO9001 300 TPD Lò nung chéo
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: JEFFER
Chứng nhận: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Số mô hình: Tùy chỉnh
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 bộ
Giá bán: Negotiable
chi tiết đóng gói: Hộp gỗ, khay, khung thép, v.v.
Thời gian giao hàng: 90 ngày sau khi nhận được khoản trả trước
Điều khoản thanh toán: T / T, L / C
Khả năng cung cấp: 1 BỘ MỖI 3 THÁNG
Tiếp xúc
Chi tiết sản phẩm
Sức chứa: 300 tấn mỗi ngày Vật chất: Vật liệu chịu lửa
Loại kính: Soda chanh Màu sắc: Tùy chỉnh
Điều kiện: Mới Loại nhiên liệu: Khí tự nhiên
Tiêu dùng: Tiết kiệm năng lượng Bảo hành: Một năm
Ứng dụng: Ngành kính Dịch vụ sau salses: Có dịch vụ kỹ thuật overeas
Điểm nổi bật:

Lò nung chữ thập 300 TPD

,

Lò thủy tinh nổi 300 TPD

,

Lò nung chữ thập ISO9001

Lò nung chéo, Công suất lớn, Tiết kiệm dị ứng, Lò thủy tinh

 

 

 

1. Mô tả ngắn gọn


Người La Mã cổ đại đã sử dụng kính làm cửa sổ và cửa ra vào vào đầu thế kỷ thứ 4.

 

Lò nung thủy tinh là thiết bị nấu chảy, là thiết bị cần thiết và quan trọng nhất đối với ngành sản xuất thủy tinh.


Quá trình nấu chảy được chia thành năm giai đoạn như sau, mỗi phần đều có mối liên hệ bên trong, ảnh hưởng lẫn nhau.Nếu một công đoạn có hiệu suất không hoàn hảo, nó sẽ ảnh hưởng đến công đoạn tiếp theo, và cuối cùng là ảnh hưởng đến chất lượng thủy tinh.

 

 

Thủy tinh hình thành chất lỏng

 

Trong giai đoạn này, quá trình thiêu kết sẽ nóng chảy và silicat và SiO2 trong quá trình thiêu kết sẽ chuyển thành chất lỏng thủy tinh đá lửa với nhiều bọt.Tuy nhiên, các thành phần hóa học và đặc tính của nó không đồng đều.

 

Thanh toán bù trừ

 

Chất lỏng thủy tinh được làm nóng liên tục, và độ nhớt của nó giảm đi với nhiều cặn bẩn dạng khí thoát ra, điều này sẽ loại bỏ các bọt có thể nhìn thấy cùng với hồ chất lỏng.

 

Đồng nhất hóa

 

Chất lỏng thủy tinh được giữ ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, loại bỏ gợn sóng bằng chức năng khuếch tán và đồng nhất về tổng thể.Nhiệt độ của quá trình đồng nhất có thể thấp hơn so với giai đoạn làm sạch.

 

 

Các khuyết tật của sản xuất thủy tinh chủ yếu là do quá trình nấu chảy, chất lượng nóng chảy có mối quan hệ chặt chẽ với chất lượng sản xuất năng suất, giá thành sản xuất, nhiên liệu đốt, vận động lò,… Điều quan trọng là phải đảm bảo phản ứng hóa lý của nguyên liệu được mẻ thực hiện. tốt trong toàn bộ quá trình nấu chảy, và đảm bảo toàn bộ quá trình được vận hành trơn tru và để sản xuất các sản phẩm thủy tinh chất lượng cao.

 

Công suất lớn Kính nổi ISO9001 300 TPD Lò nung chéo 0
 
2. Loại lò 
 

Dung tích

 

Lò quy mô nhỏ Công suất lò hàng ngày: dưới 50 tấn
Lò quy mô vừa Công suất lò hàng ngày: 50 tấn ~ 150 tấn
Lò quy mô lớn Công suất lò hàng ngày: 150 tấn cộng

 

 

Nguồn sưởi ấm

 

Lò nung Nhiên liệu đốt có thể là khí đốt tự nhiên, dầu nặng, dầu diesel …… cho loại lò này.
Lò sưởi điện Điện là nhiên liệu cho loại lò này.
Lò đốt điện Loại lò này chủ yếu sử dụng nhiên liệu đốt, điện được sử dụng làm nguồn gia nhiệt bổ sung.

 

 

 

3. Cấu trúc lò

 

  • Phần nấu chảy thủy tinh

Nó là bộ phận làm tan chảy các vật liệu dạng mẻ và Làm sạch và đồng nhất chất lỏng thủy tinh.Trong không gian trên của phần nóng chảy được gọi là không gian ngọn lửa, phần dưới là bể nóng chảy.Ngọn lửa xuất phát từ đầu đốt qua cổng, đốt cháy trong không khí đã được làm nóng trước để tăng hiệu quả ngọn lửa.

 

  • Phần cung cấp nguồn nhiệt

Dòng khí và không khí được làm nóng vào phòng đốt trước để trộn qua lối vào này sau khi chúng chảy ra khỏi thiết bị tái sinh.Đây cũng là một lối vào cho khí thải chảy vào thiết bị tái sinh từ không gian ngọn lửa.

 

  • Nhà chó

Nguyên liệu dạng mẻ cấp vào lò thông qua chuồng chó, nhiệt được truyền qua không gian ngọn lửa sang chất lỏng thủy tinh.

 

  • Phần làm mát

Nó là một bộ phận để làm mát và đồng nhất chất lỏng thủy tinh, cũng là một lối vào để phân phối chất lỏng thủy tinh.

 

  • Phần thu hồi nhiệt thải

Thiết bị thu hồi nhiệt thải được thiết kế để cải thiện nhiệt độ ngọn lửa của lò, có thể đốt nóng không khí và khí đốt bằng cách sử dụng nhiệt thải và sau đó để tăng nhiệt độ ngọn lửa và tiết kiệm năng lượng.

 

  • Cung cấp khí và thải khí thải

Hệ thống cung cấp khí và xả khí thải được thiết kế để đảm bảo lò hoạt động liên tục, thường xuyên và hiệu quả, bao gồm bộ phận đảo chiều hai tầng, kênh dẫn khí và không khí, kênh thải giữa, quạt gió, kênh dẫn khói chính và ống khói.

 

 

4. Hệ thống công nghệ nấu chảy trong lò

 

Nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ, nó ảnh hưởng đến tốc độ nóng chảy thủy tinh, tình trạng đối lưu chất lỏng thủy tinh, điều kiện tạo thủy tinh, quá trình đốt cháy nhiên liệu, hoạt động của lò, v.v.

 

Nhiệt độ

 

Nhiệt độ có nghĩa là nhiệt độ của bể nấu chảy, không phải của toàn bộ lò.Sự phân bố nhiệt độ từ bể nấu chảy qua chiều dài của lò.

 

 

Áp lực

 

Áp suất lò là áp suất tĩnh của hệ thống khí, được xác định bằng đường cong phân bố áp suất.

 

 

Sủi bọt

 

Hình dạng và vị trí ổn định của bong bóng là một dấu hiệu quan trọng để ước tính hiệu suất nóng chảy, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến năng suất sản xuất của lò và chất lượng của chất lỏng thủy tinh.

 

 

Chi tiết liên lạc
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd

Người liên hệ: Maggie YU

Tel: 86 0 15923299865

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)