Kính chứa khí tự nhiên Lò nung cuối 30TPD

Thủy tinh chứa, Tỷ lệ hàng ngày 30 tấn mỗi ngày, Lò nung cuối, Máy nấu chảy thủy tinh

1. Mô tả ngắn gọn

Thủy tinh là một vật liệu phi kim loại vô định hình đặc biệt.Thành phần chính là silicat, một chất rắn không kết tinh với cấu trúc không đều.

Làm nóng chảy thủy tinh là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất thủy tinh, nó là một quá trình tạo hình trong đó các vật liệu được trộn tạo thành một chất lỏng đủ tiêu chuẩn đồng đều và không có bong bóng dưới nhiệt độ cao nung nóng.

2. Cấu trúc lò

Phần nóng chảy

Nó là bộ phận làm tan chảy các vật liệu dạng mẻ và Làm sạch và đồng nhất chất lỏng thủy tinh.Trong không gian trên của phần nóng chảy được gọi là không gian ngọn lửa, phần dưới là bể nóng chảy.

Ngọn lửa xuất phát từ đầu đốt qua cổng, đốt cháy trong không khí đã được làm nóng trước để tăng hiệu quả ngọn lửa.

Nhà chó

Nguyên liệu dạng mẻ cấp vào lò thông qua chuồng chó, nhiệt được truyền qua không gian ngọn lửa sang chất lỏng thủy tinh.

Không khí, tiếp cận khí đốt

Dòng khí và không khí được làm nóng vào phòng đốt trước để trộn qua lối vào này sau khi chúng chảy ra khỏi thiết bị tái sinh.Đây cũng là một lối vào cho khí thải chảy vào thiết bị tái sinh từ không gian ngọn lửa.

Phòng đốt trước

Sau khi không khí và khí chảy ra từ lối vào, dưới chuyển động xoáy của dòng khí, và sự khuếch tán và va chạm của phân tử, không khí và khí sẽ trộn lẫn trước khi chảy vào lò.

3. Hệ thống công nghệ nấu chảy trong lò

Công nghệ nấu chảy trong lò bao gồm nhiệt độ, áp suất, sủi bọt, mức chất lỏng thủy tinh, nhiên liệu, hệ thống đảo chiều, v.v.

Nhiệt độ có nghĩa là nhiệt độ của bể nấu chảy, không phải của toàn bộ lò.Sự phân bố nhiệt độ từ bể nấu chảy qua chiều dài của lò.

Áp suất lò là áp suất tĩnh của hệ thống khí, được xác định bằng đường cong phân bố áp suất.

Hình dạng và vị trí ổn định của bong bóng là một dấu hiệu quan trọng để ước tính hiệu suất nóng chảy, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến năng suất sản xuất của lò và chất lượng của chất lỏng thủy tinh.