Gửi tin nhắn
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
các sản phẩm
Home /

các sản phẩm

Lò nung phục hồi bằng gạch silica 8tpd ISO45001

Product Details

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: JEFFER

Chứng nhận: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Số mô hình: Tùy chỉnh

Payment & Shipping Terms

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 bộ

Giá bán: Negotiable

chi tiết đóng gói: Hộp gỗ, khay, khung thép, v.v.

Thời gian giao hàng: 90 ngày sau khi nhận được khoản trả trước

Điều khoản thanh toán: T / T, L / C

Khả năng cung cấp: 1 BỘ MỖI 3 THÁNG

Nhận giá tốt nhất
Liên hệ ngay
Specifications
Điểm nổi bật:

ISO45001 Lò phục hồi 8tpd

,

Lò tôi thủy tinh nhỏ 8tpd

,

Lò phục hồi ISO45001

Sức chứa:
8 tpd
Vật chất:
AZS nung chảy, gạch silica
Loại kính:
Soda chanh
Màu sắc:
Đá lửa
Điều kiện:
Mới
Loại nhiên liệu:
Khí tự nhiên
Tiêu dùng:
Điều khiển tự động
Bảo hành:
Một năm
Ứng dụng:
Ngành kính
Dịch vụ sau salses:
Có dịch vụ kỹ thuật overeas
Sức chứa:
8 tpd
Vật chất:
AZS nung chảy, gạch silica
Loại kính:
Soda chanh
Màu sắc:
Đá lửa
Điều kiện:
Mới
Loại nhiên liệu:
Khí tự nhiên
Tiêu dùng:
Điều khiển tự động
Bảo hành:
Một năm
Ứng dụng:
Ngành kính
Dịch vụ sau salses:
Có dịch vụ kỹ thuật overeas
Description
Lò nung phục hồi bằng gạch silica 8tpd ISO45001

8tpd, Lò thủy tinh, Lò phục hồi, Làm chai nước hoa

 

 

1. Mô tả ngắn gọn

 

Thủy tinh là một vật liệu phi kim loại vô định hình đặc biệt.Thành phần chính là silicat, một chất rắn không kết tinh với cấu trúc không đều.

 

Lò nung thủy tinh là thiết bị nấu chảy, là thiết bị cần thiết và quan trọng nhất đối với ngành sản xuất thủy tinh.

 

Lò thu hồi, với bể nấu chảy hẹp, đang sử dụng bộ thu hồi bằng thép để làm nóng sơ bộ không khí đốt.

 

Làm nóng chảy thủy tinh là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất thủy tinh, nó là một quá trình tạo hình trong đó các vật liệu được trộn tạo thành một chất lỏng đủ tiêu chuẩn đồng đều và không có bong bóng dưới nhiệt độ cao nung nóng.

 

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu ứng nóng chảy:
 
Vật phẩm Sự miêu tả
1 Đặc điểm của nguyên liệu thô
2 Thành phần hóa học của vật liệu trộn
3 Phương pháp cấp liệu
4 Nhiệt độ nóng chảy
 
 
 

2. Lợi thế

 

Vật phẩm Sự miêu tả
1 Ngọn lửa ổn định
2 Không đảo ngược
3 Dấu chân nhỏ
4 Đầu tư thấp hơn

 

 

3. Cấu trúc lò

 

  • Phần nóng chảy

Nó là bộ phận làm tan chảy các vật liệu dạng mẻ và Làm sạch và đồng nhất chất lỏng thủy tinh.Trong không gian trên của phần nóng chảy được gọi là không gian ngọn lửa, phần dưới là bể nóng chảy.

 

  • Nhà chó

Nguyên liệu dạng mẻ cấp vào lò thông qua chuồng chó, nhiệt được truyền qua không gian ngọn lửa sang chất lỏng thủy tinh.

 

  • Không khí, tiếp cận khí đốt

Dòng khí và không khí được làm nóng vào phòng đốt trước để trộn qua lối vào này sau khi chúng chảy ra khỏi thiết bị tái sinh.

 

  • Cảng Burner

Ngọn lửa phụt ra từ cổng đốt.Hình dạng, kích thước và chiều dài của cổng đốt sẽ có ảnh hưởng lớn đến tốc độ, độ dày, chiều rộng và hướng của ngọn lửa.

 

  • Cung cấp khí và thải khí thải

Hệ thống cung cấp khí và xả khí thải được thiết kế để đảm bảo lò hoạt động liên tục, thường xuyên và hiệu quả, bao gồm bộ phận đảo chiều hai tầng, kênh dẫn khí và không khí, kênh thải giữa, quạt gió, kênh dẫn khói chính và ống khói.

 

 

 

4. Hệ thống công nghệ nấu chảy trong lò

 

 

Công nghệ nấu chảy hợp lý là một hệ thống có thể đảm bảo sản xuất hàng ngày bình thường.Nó sẽ có một chức năng quan trọng để sản xuất cao, chất lượng cao, tiêu thụ thấp và tuổi thọ của lò.

 

 

Công nghệ nấu chảy trong lò bao gồm nhiệt độ, áp suất, sủi bọt, mức chất lỏng thủy tinh, nhiên liệu, hệ thống đảo chiều, v.v.

 

 

Nhiệt độ có nghĩa là nhiệt độ của bể nấu chảy, không phải của toàn bộ lò.Sự phân bố nhiệt độ từ bể nấu chảy qua chiều dài của lò.

 

Các điểm đo nhiệt độ thông thường:

  • Nhiệt độ của chân cổng
  • Nhiệt độ của thành vú
  • Nhiệt độ của ngọn lửa
  • Nhiệt độ của chất lỏng thủy tinh

 

 

 

Gửi yêu cầu của bạn
Hãy gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ trả lời bạn trong thời gian sớm nhất.
Gửi