Thép nhẹ Lò nung nóng chảy 150TPD

Công suất nóng chảy 50TPD, Lò nung cuối, cho dây chuyền sản xuất thủy tinh

1. Mô tả ngắn gọn

Lò đốt cuối được đặt tên theo cách sắp xếp theo chiều dọc của cổng đốt và hình chữ U của tuyến đốt ngọn lửa.Hiện nay, lò nung cuối được sử dụng rộng rãi hơn trong ngành công nghiệp thủy tinh.

Quá trình nấu chảy được chia thành năm giai đoạn như sau, mỗi phần đều có mối liên hệ bên trong, ảnh hưởng lẫn nhau.Nếu một công đoạn có hiệu suất không hoàn hảo, nó sẽ ảnh hưởng đến công đoạn tiếp theo, và cuối cùng là ảnh hưởng đến chất lượng thủy tinh.

Làm nóng chảy thủy tinh là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất thủy tinh, nó là một quá trình tạo hình trong đó các vật liệu được trộn tạo thành một chất lỏng đủ tiêu chuẩn đồng đều và không có bong bóng dưới nhiệt độ cao nung nóng.

Nóng chảy thủy tinh là một quá trình rất phức tạp, nó bao gồm các hiện tượng và phản ứng vật lý, hóa học, hóa lý.Những hiện tượng và phản ứng này dẫn các nguyên liệu thô hỗn hợp cơ học đến chất lỏng thủy tinh nóng chảy phức tạp.

2. Lợi thế

3. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu ứng nóng chảy

4. Các phần chính của lò

• Bể làm việc

Thông thường, bán kính của bể công tác bằng chiều rộng của bể nấu chảy, chiều sâu của bể công tác nhỏ hơn 300mm-400mm của bể nấu chảy.

• Nhà chó

• Hải cảng

• Không gian ngọn lửa

• Họng

• Máy phát điện

5. Câu hỏi thường gặp

NS: Chúng ta là ai?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd là một công ty kỹ thuật chuyên nghiệp chuyên về thiết kế dự án, tư vấn công nghệ kỹ thuật, kỹ thuật, mua sắm, xây dựng (EPC) và quản lý vận hành dự án.

Q: Bạn có thể cung cấp dịch vụ thiết kế?

A: Có, chúng tôi có thể thiết kế bản vẽ giải pháp đầy đủ theo yêu cầu của bạn.

Q: Bạn có cung cấp cài đặt tại chỗ ở nước ngoài không?

A: Có, chúng tôi có thể cung cấp kỹ sư của mình để giám sát công việc lắp đặt tại chỗ hoặc cung cấp toàn bộ đội lắp đặt tại chỗ để hoàn thành dự án.