30TPD Flint End Fired Furnace Kính chứa khí tự nhiên

Thủy tinh container, Tỷ lệ hàng ngày 30 tấn mỗi ngày, Lò đốt cuối, Máy nấu chảy thủy tinh

1. Mô tả ngắn gọn

Thủy tinh là một loại vật liệu phi kim vô cơ vô định hình đặc biệt.Thành phần chính là silicat, một chất rắn không kết tinh có cấu trúc không đều.

Nung chảy thủy tinh là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất thủy tinh, nó là một quá trình tạo hình trong đó các vật liệu được trộn đều tạo thành một chất lỏng đủ tiêu chuẩn đồng đều không có bong bóng khi nung ở nhiệt độ cao.

2. Kết cấu lò

phần nóng chảy

Nó là bộ phận làm tan chảy vật liệu mẻ và làm sạch và đồng nhất chất lỏng thủy tinh.Không gian phía trên của phần nóng chảy được gọi là không gian ngọn lửa và phần dưới là bể nóng chảy.
Ngọn lửa thoát ra khỏi đầu đốt thông qua các cổng nơi không khí được làm nóng trước được thêm vào để tăng hiệu suất ngọn lửa.
nhà chó
Các nguyên liệu đi vào lò qua cũi và nhiệt được truyền qua không gian ngọn lửa thành chất lỏng thủy tinh.
Truy cập không khí, khí đốt
Sau khi khí nóng và khí thoát ra khỏi thiết bị tái sinh, chúng sẽ chảy qua kênh này vào buồng trước để trộn.Đây cũng là kênh mà khí thải chảy từ không gian ngọn lửa vào thiết bị tái sinh.
tiền phòng
Sau khi dòng không khí và khí ra khỏi kênh, dưới tác dụng của chuyển động xoáy của dòng không khí và sự khuếch tán và va chạm của các phân tử, không khí và khí sẽ hòa trộn trước khi chảy vào lò.

3. Hệ thống công nghệ lò nấu chảy

Công nghệ nấu chảy lò bao gồm nhiệt độ, áp suất, độ sủi bọt, độ thủy tinh, nhiên liệu, hệ thống đảo chiều, v.v.
Nhiệt độ đề cập đến nhiệt độ của lò, không phải nhiệt độ của toàn bộ lò.Hồ sơ nhiệt độ là từ bể nóng chảy thông qua chiều dài của lò.
Áp suất lò là áp suất tĩnh của hệ thống gas, được xác định bởi đường cong phân bố áp suất.
Độ ổn định của hình dạng và vị trí của bong bóng là một chỉ số quan trọng để đo lường hiệu suất nóng chảy, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến năng suất sản xuất của lò và chất lượng của thủy tinh nóng chảy.