Gửi tin nhắn
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
các sản phẩm
Home /

các sản phẩm

Thép nhẹ ISO45001 Lò thủy tinh công nghiệp 200TPD

Product Details

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: JEFFER

Chứng nhận: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Số mô hình: Tùy chỉnh

Payment & Shipping Terms

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 bộ

Giá bán: Negotiable

chi tiết đóng gói: Hộp gỗ, khay, khung thép, v.v.

Thời gian giao hàng: 90 ngày sau khi nhận được khoản trả trước

Điều khoản thanh toán: T / T, L / C

Khả năng cung cấp: 1 BỘ MỖI 3 THÁNG

Nhận giá tốt nhất
Liên hệ ngay
Specifications
Điểm nổi bật:

Lò nung thủy tinh công nghiệp 200TPD

,

Lò nung thủy tinh 200TPD ISO45001

,

Lò nung thủy tinh công nghiệp ISO45001

Sức chứa:
200tpd
Vật chất:
Vật liệu chịu lửa và thép nhẹ
Loại kính:
Soda chanh
Màu sắc:
Đá lửa
Điều kiện:
Mới
Loại nhiên liệu:
Tùy chỉnh
Tiêu dùng:
Tiết kiệm năng lượng
Bảo hành:
Một năm
Ứng dụng:
Ngành kính
Dịch vụ sau salses:
Có dịch vụ kỹ thuật overeas
Sức chứa:
200tpd
Vật chất:
Vật liệu chịu lửa và thép nhẹ
Loại kính:
Soda chanh
Màu sắc:
Đá lửa
Điều kiện:
Mới
Loại nhiên liệu:
Tùy chỉnh
Tiêu dùng:
Tiết kiệm năng lượng
Bảo hành:
Một năm
Ứng dụng:
Ngành kính
Dịch vụ sau salses:
Có dịch vụ kỹ thuật overeas
Description
Thép nhẹ ISO45001 Lò thủy tinh công nghiệp 200TPD

Công suất nóng chảy 200TPD, tùy chỉnh, thiết kế lò nung chảy thủy tinh

 

 

 

1. Mô tả ngắn gọn

 

Lò nung thủy tinh là thiết bị nấu chảy, là thiết bị cần thiết và quan trọng nhất đối với ngành sản xuất thủy tinh.

 


Quá trình nấu chảy được chia thành năm giai đoạn như sau, mỗi phần đều có mối liên hệ bên trong, ảnh hưởng lẫn nhau.Nếu một công đoạn có hiệu suất không hoàn hảo, nó sẽ ảnh hưởng đến công đoạn tiếp theo, và cuối cùng là ảnh hưởng đến chất lượng thủy tinh.

 

 

 

Thủy tinh hình thành chất lỏng

 

Trong giai đoạn này, quá trình thiêu kết sẽ nóng chảy và silicat và SiO2 trong quá trình thiêu kết sẽ chuyển thành chất lỏng thủy tinh đá lửa với nhiều bọt.Tuy nhiên, các thành phần hóa học và đặc tính của nó không đồng đều.

 

Thanh toán bù trừ

 

Chất lỏng thủy tinh được làm nóng liên tục, và độ nhớt của nó giảm đi với nhiều cặn bẩn dạng khí thoát ra, điều này sẽ loại bỏ các bọt có thể nhìn thấy cùng với hồ chất lỏng.

 

Đồng nhất hóa

 

Chất lỏng thủy tinh được giữ ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, loại bỏ gợn sóng bằng chức năng khuếch tán và đồng nhất về tổng thể.Nhiệt độ của quá trình đồng nhất có thể thấp hơn so với giai đoạn làm sạch.

 

 

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu ứng nóng chảy:

  • Đặc điểm của nguyên liệu thô
  • Thành phần hóa học của vật liệu trộn
  • Phương pháp cấp liệu
  • Nhiệt độ nóng chảy

 

Các khuyết tật của sản xuất thủy tinh chủ yếu là do quá trình nấu chảy, chất lượng nóng chảy có mối quan hệ chặt chẽ với chất lượng sản xuất năng suất, giá thành sản xuất, nhiên liệu đốt, vận động lò,… Điều quan trọng là phải đảm bảo phản ứng hóa lý của nguyên liệu được mẻ thực hiện. tốt trong toàn bộ quá trình nấu chảy, và đảm bảo toàn bộ quá trình được vận hành trơn tru và để sản xuất các sản phẩm thủy tinh chất lượng cao.

 

Thép nhẹ ISO45001 Lò thủy tinh công nghiệp 200TPD 0
 
2. Loại lò 
 

Dung tích

 

Lò quy mô nhỏ Công suất lò hàng ngày: dưới 50 tấn
Lò quy mô vừa Công suất lò hàng ngày: 50 tấn ~ 150 tấn
Lò quy mô lớn Công suất lò hàng ngày: 150 tấn cộng

 

 

 

Nguồn sưởi ấm

 

Lò nung Nhiên liệu đốt có thể là khí đốt tự nhiên, dầu nặng, dầu diesel …… cho loại lò này.
Lò sưởi điện Điện là nhiên liệu cho loại lò này.
Lò đốt điện Loại lò này chủ yếu sử dụng nhiên liệu đốt, điện được sử dụng làm nguồn gia nhiệt bổ sung.

 

 

 

3. Cấu trúc lò

  • Phần nấu chảy thủy tinh

Nó là bộ phận làm tan chảy các vật liệu dạng mẻ và Làm sạch và đồng nhất chất lỏng thủy tinh.Trong không gian trên của phần nóng chảy được gọi là không gian ngọn lửa, phần dưới là bể nóng chảy.Ngọn lửa xuất phát từ đầu đốt qua cổng, đốt cháy trong không khí đã được làm nóng trước để tăng hiệu quả ngọn lửa.

  • Phần cung cấp nguồn nhiệt

Dòng khí và không khí được làm nóng vào phòng đốt trước để trộn qua lối vào này sau khi chúng chảy ra khỏi thiết bị tái sinh.Đây cũng là một lối vào cho khí thải chảy vào thiết bị tái sinh từ không gian ngọn lửa.

  • Phần thu hồi nhiệt thải

Thiết bị thu hồi nhiệt thải được thiết kế để cải thiện nhiệt độ ngọn lửa của lò, có thể đốt nóng không khí và khí đốt bằng cách sử dụng nhiệt thải và sau đó để tăng nhiệt độ ngọn lửa và tiết kiệm năng lượng.

  • Cung cấp khí và thải khí thải

Hệ thống cung cấp khí và xả khí thải được thiết kế để đảm bảo lò hoạt động liên tục, thường xuyên và hiệu quả, bao gồm bộ phận đảo chiều hai tầng, kênh dẫn khí và không khí, kênh thải giữa, quạt gió, kênh dẫn khói chính và ống khói.

 

 

 

4. Hệ thống công nghệ nấu chảy trong lò

 

Công nghệ nấu chảy trong lò bao gồm nhiệt độ, áp suất, sủi bọt, mức chất lỏng thủy tinh, nhiên liệu, hệ thống đảo chiều, v.v.

 

Nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ, nó ảnh hưởng đến tốc độ nóng chảy thủy tinh, tình trạng đối lưu chất lỏng thủy tinh, điều kiện tạo thủy tinh, quá trình đốt cháy nhiên liệu, hoạt động của lò, v.v.

 

Nhiệt độ

 

Nhiệt độ có nghĩa là nhiệt độ của bể nấu chảy, không phải của toàn bộ lò.Sự phân bố nhiệt độ từ bể nấu chảy qua chiều dài của lò.

 

 

Áp lực

 

Áp suất lò là áp suất tĩnh của hệ thống khí, được xác định bằng đường cong phân bố áp suất.

 

 

Sủi bọt

 

Hình dạng và vị trí ổn định của bong bóng là một dấu hiệu quan trọng để ước tính hiệu suất nóng chảy, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến năng suất sản xuất của lò và chất lượng của chất lỏng thủy tinh.

 

 
Gửi yêu cầu của bạn
Hãy gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ trả lời bạn trong thời gian sớm nhất.
Gửi