380V cuối lò đốt khí thải tái chế cát silica với máy tái tạo

Cửa nung thủy tinh, Cửa tung kết thúc với máy tái tạo để tái chế khí thải

1. Mô tả ngắn gọn

Một lò nóng chảy thủy tinh là một thiết bị nóng chảy, thiết bị cần thiết và quan trọng nhất trong ngành công nghiệp thủy tinh.
Các lò đốt cuối được đặt tên theo cách sắp xếp theo chiều dọc của các cổng lò đốt và hình chữ U của đường đốt lửa.ứng dụng của lò đốt cuối trong ngành công nghiệp thủy tinh rộng rãi hơn.
Nấu chảy thủy tinh là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất thủy tinh. Nó là một quá trình hình thành đồng đều các lô vật liệu thành chất lỏng đủ điều kiện mà không có bong bóng dưới nhiệt độ nóng cao.

2Ưu điểm

3Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu ứng tan chảy

4Các phần chính của lò

slot làm việc
Thông thường, bán kính của bể làm việc bằng với chiều rộng của bể nóng chảy, và độ sâu của bể làm việc là 300mm-400mm nhỏ hơn của bể nóng chảy.
nhà chó
Trong điều kiện bình thường, nhiệt độ của chuồng là khoảng 1100 °C ~ 1400 °C. Vật liệu thành phần sẽ được đúc sẵn trong phần này.
cảng
Nó là một phần quan trọng của lò, nơi nhiên liệu trộn với không khí nóng trước, và nó là kênh mà qua đó không khí nóng trước đi vào lò và ra khỏi khí thải.
không gian lửa
Không gian bốc lửa là không gian kết hợp với parapets, hầm, và gable phía trước và phía sau.Các nhiên liệu nên đốt cháy hoàn toàn trong không gian lửa để đảm bảo đủ nhiệt cho các nguyên liệu thô nóng chảy và làm sạch.
cổ họng
Cổ là phần cốt lõi của lò, ảnh hưởng đến chất lượng của thủy tinh và hoạt động của lò. Khi thủy tinh chảy qua cổ, nhiệt độ của nó giảm.
tháp tái tạo
Máy tái tạo làm nóng không khí đốt bằng cách sử dụng gạch kiểm tra từ khí thải từ lò.nhưng cũng làm nóng không khí đốt cháy đến nhiệt độ cao hơn, giúp tăng nhiệt độ hoạt động. khí thải có thể thoát ra và không khí đốt có thể vào các kênh.