Gửi tin nhắn
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
các sản phẩm
Nhà /

các sản phẩm

50TPD lò đốt cuối cho dây chuyền sản xuất thủy tinh

Thông tin chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: JEFFER

Chứng nhận: ISO9001, ISO90014, ISO45001

Số mô hình: Tùy chỉnh

Điều khoản thanh toán & vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 bộ

Giá bán: Negotiable

chi tiết đóng gói: Vỏ gỗ, khung thép

Thời gian giao hàng: 150 ngày sau khi nhận được khoản trả trước

Điều khoản thanh toán: T / T, L / C

Khả năng cung cấp: 1 bộ mỗi 5 tháng

Nhận giá tốt nhất
Liên hệ ngay
Thông số kỹ thuật
Điểm nổi bật:

Lò nung cuối 50TPD

,

Dụng cụ nấu chảy thủy tinh ISO45001 50TPD

,

Lò nung cuối ISO45001

Material:
Mild Steel
Voltage:
380V, 50Hz
Application:
Glass industry
Product:
Glass product
Raw Material:
Silica sand
Warranty:
One year
Năng lượng:
Khí tự nhiên
Color of product:
Customized
Dịch vụ:
Các kỹ sư có sẵn để phục vụ máy móc ở nước ngoài
Supervisor:
Available
Material:
Mild Steel
Voltage:
380V, 50Hz
Application:
Glass industry
Product:
Glass product
Raw Material:
Silica sand
Warranty:
One year
Năng lượng:
Khí tự nhiên
Color of product:
Customized
Dịch vụ:
Các kỹ sư có sẵn để phục vụ máy móc ở nước ngoài
Supervisor:
Available
Mô tả
50TPD lò đốt cuối cho dây chuyền sản xuất thủy tinh

Khả năng nóng chảy 50TPD, lò tung, cho dây chuyền sản xuất thủy tinh

 

 

1. Mô tả ngắn gọn

 

Các lò đốt cuối được đặt tên theo sự sắp xếp theo chiều dọc của cổng lò đốt và hình U của đường đốt lửa.lò nung cuối được sử dụng rộng rãi hơn trong ngành công nghiệp thủy tinh.

 

Quá trình nóng chảy được chia thành năm giai đoạn như sau, mỗi phần có kết nối bên trong của nó, ảnh hưởng đến nhau.và cuối cùng ảnh hưởng đến chất lượng của thủy tinh.

 

Nấu chảy thủy tinh là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất thủy tinh, đó là một quá trình hình thành trong đó các vật liệu được xếp hàng tạo thành một chất lỏng đủ điều kiện đồng đều mà không có bong bóng dưới nhiệt độ nóng cao.

 

50TPD lò đốt cuối cho dây chuyền sản xuất thủy tinh 0

 

2Ưu điểm

 

1 Long Flame
2 Hiệu quả sử dụng nhiệt cao
3 Tiêu thụ năng lượng thấp
4 Đầu tư thấp hơn
5 Dấu chân nhỏ

 

 

3Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu ứng tan chảy

 

1 Đặc điểm của nguyên liệu thô
2 Các thành phần hóa học
3 Phương pháp cho thức ăn vật liệu
4 Nhiệt độ nóng chảy

 

 

4Các phần chính của lò

 

  • Thùng làm việc

Thông thường, đường bán kính của bể làm việc bằng chiều rộng của bể nóng chảy, độ sâu của bể làm việc ít hơn 300mm-400mm của bể nóng chảy.

 

  • Nhà chó
Thông thường, nhiệt độ của nhà chó là khoảng 1100 ° C ~ 1400 ° C. Các vật liệu được sắp xếp sẽ được nóng chảy trước ở phần này.
 
  • Cảng
Đó là nơi mà nhiên liệu được trộn với không khí được làm nóng trước, cũng là một lối vào cho không khí được làm nóng trước vào lò và xả khí thải ra ngoài.
 
  • Không gian bốc lửa
Không gian lửa là một không gian được kết hợp với thành ngực, vương miện và tường trước và sau.
 
  • Throat
cổ họng là một phần cốt lõi của lò, nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của kính và lò chiến dịch. nhiệt độ của kính sẽ giảm khi chảy qua cổ họng.
 
  • Máy tái tạo
Máy tái tạo có thể làm nóng không khí đốt bằng khí thải ra khỏi lò với sự giúp đỡ của gạch kiểm tra.nhưng cũng có thể làm nóng không khí đốt cháy đến nhiệt độ cao hơnCác khí thải có thể thoát ra và không khí đốt có thể đi vào lối vào.

 

Gửi yêu cầu của bạn
Hãy gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ trả lời bạn trong thời gian sớm nhất.
Gửi