logo
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
các sản phẩm
Nhà /

các sản phẩm

Xây dựng Dây chuyền sản xuất kính nổi 2mm rõ ràng

Thông tin chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: JEFFER

Chứng nhận: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Số mô hình: tùy biến

Điều khoản thanh toán & vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: tùy biến

Giá bán: có thể đàm phán

chi tiết đóng gói: Đóng gói phù hợp cho nhiều phương tiện vận chuyển

Thời gian giao hàng: 180 ngày sau khi nhận được khoản trả trước

Điều khoản thanh toán: T / T, L / C

Khả năng cung cấp: 2 bộ mỗi năm

Nhận giá tốt nhất
Liên hệ ngay
Thông số kỹ thuật
Làm nổi bật:

Dây chuyền sản xuất kính nổi 2mm

,

máy móc chế biến kính 2mm

,

Dây chuyền sản xuất kính nổi ISO45001

Tên sản phẩm:
Kính nổi
Sức chứa:
180tpd
Ứng dụng:
xây dựng
Vôn:
380V
Kích thước (L * W * H):
Tùy chỉnh
Độ dày:
6 mm
Tên sản phẩm:
Kính nổi
Sức chứa:
180tpd
Ứng dụng:
xây dựng
Vôn:
380V
Kích thước (L * W * H):
Tùy chỉnh
Độ dày:
6 mm
Mô tả
Xây dựng Dây chuyền sản xuất kính nổi 2mm rõ ràng

Máy móc và thiết bị sản xuất chế biến kính nổi rõ ràng, dày 2-10mm

 

 

1. Mô tả ngắn gọn

 

Tên của thủy tinh nổi là do chất lỏng thủy tinh nổi và hình thành trên bề mặt chất lỏng thiếc kim loại.Bằng cách sử dụng phương pháp tạo hình này, nó không cần phải vượt qua trọng lực của kính, nó có thể mở rộng chiều rộng của kính, cải thiện tốc độ kéo căng, tăng công suất và quy mô sản xuất.

 

Kính nổi có bề mặt phẳng, hiệu suất quang học tuyệt vời, không bị biến dạng, do chất lượng tốt, kính nổi năng suất có thể được sử dụng để chế tạo gia công sâu.

 


2. Đặc tính

Vì chất lỏng thủy tinh hình thành trên bề mặt chất lỏng thiếc kim loại, nó có thể đạt được bề mặt thủy tinh đánh bóng hai mặt cao cấp.Độ song song và độ phẳng của kính nổi tốt hơn như hiệu quả đánh bóng cơ học, nhưng nó có khả năng cơ học và ổn định hóa học tốt hơn so với kính đánh bóng cơ học.


3. Phạm vi cung cấp

 

  • Hệ thống xử lý nguyên liệu thô
  • Hệ thống cống bên trong và bên ngoài
  • Lò thủy tinh
  • Bồn tắm bằng thiếc
  • Thiết bị đầu cuối lạnh
  • Trang bị tối ưu
  • Hệ thống điều khiển tự động

 

 

4. Nguyên liệu thô

Nguyên liệu chính chủ yếu bao gồm:
 

Cát silica
Dolomite
Đá vôi
Fenspat
Soda Ash
Bánh muối
Cullet

 


5. Sơ đồ quy trình kỹ thuật của dây chuyền kính nổi

  • Vật liệu trộn đủ tiêu chuẩn chuyển đến lò nung để nấu chảy.
  • Chất lỏng thủy tinh nóng chảy chảy vào bể thiếc và tạo thành một tấm thủy tinh thông qua các phương pháp cơ học và hóa học.
  • Khi nhiệt độ của tấm thủy tinh giảm xuống khoảng 600 ° C, nó sẽ chuyển sang trạng thái ủ và giảm căng thẳng.
  • Sau khi kiểm tra và cắt, sản phẩm thủy tinh năng suất được băng tải đến khu vực đóng gói.


6. Mô tả thiết bị chính


6.1 Nhà máy sản xuất hàng loạt

Để trộn và trộn các nguyên liệu.


6.2 Độ bền

Bể nấu chảy là bộ phận quan trọng của dây chuyền sản xuất thủy tinh, chất lượng vật liệu chịu lửa là rất quan trọng.

6.3 Bồn tắm bằng thiếc
 

Nó là một trong những thiết bị chủ chốt và quan trọng nhất của dây chuyền sản xuất kính nổi.

 

Chất lỏng thủy tinh nổi trên thiếc kim loại, thông qua quá trình kéo dài, tạo hình, đánh bóng và làm nguội, một tấm thủy tinh đủ tiêu chuẩn được hình thành và nhiệt độ của nó giảm khoảng 600 ° C, con lăn chuyển tiếp sẽ đưa tấm đến ủ lehr.


6.4. Trạm xăng bảo vệ


Trạm khí bảo vệ phải hoạt động liên tục để sản xuất và cung cấp lượng khí cần thiết cho bể thiếc.

 

Thông thường, khí Nitơ (N2) và khí Hydro (H2) được sử dụng làm khí bảo vệ.Mà chủ yếu là để ngăn chặn hoặc làm giảm quá trình oxy hóa của chất lỏng thiếc kim loại.

 

Khí nitơ, một loại khí không màu và không mùi, là thành phần chính của khí bảo vệ, có các trạng thái phân ly trong tự nhiên.Là khí trơ như khí nitơ, nó không thể cháy trong không khí cũng như không tan trong nước, có thể ngăn cản quá trình oxy hóa thiếc kim loại và không có phản ứng giữa khí nitơ và thiếc kim loại.

Khí hydro là một loại khí đốt nhẹ nhất, không màu và không mùi, chủ yếu tồn tại ở trạng thái hợp chất.Nó là một chất khử mạnh, có độ nhớt min, độ dẫn điện cao và hoạt động hóa học mạnh, có thể phản ứng hóa học với nhiều loại vật liệu để tạo ra các loại hyđrua.

 

6.5.Ủ Lehr
 

Mục đích của việc ủ thủy tinh là để loại bỏ ứng suất dư bên trong và tính không đồng nhất quang học của thủy tinh nổi để ổn định cấu trúc bên trong của thủy tinh.

Thực ra, quá trình ủ thủy tinh cũng là một quá trình làm nguội, cần điều khiển tốc độ làm nguội tùy theo độ dày và yêu cầu khác nhau.Ứng suất dư trong thủy tinh sau khi ủ phải đáp ứng yêu cầu.Trong khi đó, ứng suất tạm thời được tạo ra trong quá trình ủ không được quá nhiều, nếu không thủy tinh sẽ bị nứt trong thời gian ủ.

6.6.Kết thúc màu
 
Nó chủ yếu chia thành ba phần cho phần cuối lạnh trong dây chuyền sản xuất kính nổi.Thông tin chi tiết như sau:
  • Phần kiểm tra và tiền xử lý
  • Phần cắt và bẻ
  • Bộ phận xếp chồng và đóng gói

Xây dựng Dây chuyền sản xuất kính nổi 2mm rõ ràng 0

 

 

 

 

 

 

Gửi yêu cầu của bạn
Hãy gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ trả lời bạn trong thời gian sớm nhất.
Gửi