Cửa lò thủy tinh công nghiệp 100tpd

Thiết kế và xây dựng lò nóng chảy thủy tinh

1. Mô tả ngắn gọn

Kính là một vật liệu không kim loại vô cơ vô hình đặc biệt.

Quá trình nóng chảy được chia thành năm giai đoạn như sau, mỗi phần có kết nối bên trong của nó, ảnh hưởng đến nhau.và cuối cùng ảnh hưởng đến chất lượng của thủy tinh.

Nấu chảy thủy tinh là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất thủy tinh, đó là một quá trình hình thành trong đó các vật liệu được xếp hàng tạo thành một chất lỏng đủ điều kiện đồng đều mà không có bong bóng dưới nhiệt độ nóng cao.

3Cấu trúc lò

Theo cấu trúc lò đốt hiện tại, nó chủ yếu được chia thành bốn phần:

• Phần làm tan thủy tinh
• Phần cung cấp nguồn nhiệt
• Phần phục hồi nhiệt thải
• Cung cấp khí và khí thải

Phần nóng chảy

Nó là phần làm tan vật liệu và làm sạch và đồng nhất chất lỏng thủy tinh.

Ngọn lửa đến từ lò đốt thông qua cổng, được nuôi trong không khí nóng trước để tăng hiệu quả lửa.

Nhà chó

Các vật liệu được cung cấp vào lò thông qua nhà chó, nhiệt được chuyển qua không gian lửa đến chất lỏng thủy tinh.

Phần làm mát

Nó là một bộ phận để làm mát và đồng hóa chất lỏng thủy tinh, cũng là một lối vào cho phân phối chất lỏng thủy tinh.

4Hệ thống công nghệ nóng chảy lò

Công nghệ nóng chảy hợp lý là một hệ thống có thể đảm bảo sản xuất hàng ngày bình thường. Nó sẽ có một chức năng quan trọng cho sản xuất cao, chất lượng cao, tiêu thụ thấp và chiến dịch lò.

Công nghệ nóng chảy lò bao gồm nhiệt độ, áp suất, bong bóng, mức chất lỏng thủy tinh, nhiên liệu, hệ thống đảo ngược vv.

Nhiệt độ

Nhiệt độ có nghĩa là nhiệt độ của bể nóng chảy, không phải toàn bộ lò.

Áp lực

Áp suất lò là áp suất tĩnh của hệ thống khí, được xác định bởi đường cong phân phối áp suất.

Bùi

Hình dạng và vị trí ổn định của bong bóng là một dấu hiệu quan trọng để ước tính hiệu suất nóng chảy, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến công suất sản xuất của lò và chất lượng của chất lỏng thủy tinh.