logo
Giá tốt.  Trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Lò nung chéo
Created with Pixso. 300 TPD lò đốt chéo tiết kiệm năng lượng với vật liệu lửa để tan thủy tinh

300 TPD lò đốt chéo tiết kiệm năng lượng với vật liệu lửa để tan thủy tinh

Tên thương hiệu: JEFFER
Số mô hình: Tùy chỉnh
MOQ: 1 bộ
Giá: có thể đàm phán
Thời gian giao hàng: 90 ngày sau khi nhận được khoản trả trước
Điều khoản thanh toán: T/T, L/C
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Dung tích:
300 tấn mỗi ngày
Vật liệu:
Vật liệu chịu lửa
Loại kính:
Soda-vôi
Màu sắc:
tùy chỉnh
Tình trạng:
Mới
Loại nhiên liệu:
Khí thiên nhiên
Sự tiêu thụ:
Tiết kiệm năng lượng
Bảo hành:
một năm
Ứng dụng:
Công nghiệp kính
Dịch vụ hậu mãi:
Dịch vụ kỹ thuật ở nước ngoài có sẵn
Nguồn sưởi ấm:
Lò đốt
Kiểm soát nhiệt độ:
Kiểm soát chặt chẽ
chi tiết đóng gói:
Hộp gỗ, khay, khung thép, v.v.
Khả năng cung cấp:
1 BỘ MỖI 3 THÁNG
Làm nổi bật:

Lò nung chữ thập 300 TPD

,

Lò thủy tinh nổi 300 TPD

,

Lò nung chữ thập ISO9001

Mô tả sản phẩm

Cửa hỏa chéo, công suất lớn, tiết kiệm năng lượng, lò thủy tinh

1. Mô tả ngắn gọn

Kính đã được sử dụng cho cửa sổ và cửa bởi người La Mã cổ đại ngay từ thế kỷ thứ 4.
lò thủy tinh là một thiết bị nóng chảy và thiết bị thiết yếu và quan trọng nhất cho ngành công nghiệp thủy tinh.

Nấu chảy thủy tinh bao gồm bốn giai đoạn liên tục liên quan đến nhau. Hiệu suất kém trong bất kỳ giai đoạn nào sẽ ảnh hưởng đến các quy trình tiếp theo và cuối cùng ảnh hưởng đến chất lượng thủy tinh hoàn thiện.

Sự hình thành silicate

Các vật liệu lô được nung nóng và các phản ứng hóa học diễn ra để tạo ra sinter silicat, đặt nền tảng cho việc hình thành chất lỏng thủy tinh tiếp theo.

Làm thủy tinh chất lỏng

Trong giai đoạn này, sinter sẽ tan chảy và silicat và SiO2 trong sinter sẽ thay đổi thành chất lỏng thủy tinh đá đá với nhiều bong bóng.

Phân tích

Chất lỏng thủy tinh được làm nóng liên tục, và độ nhớt của nó được giảm với nhiều chất khí khác nhau được giải phóng, điều này sẽ loại bỏ các bong bóng có thể nhìn thấy với hồ nước lỏng.

Tương đồng hóa

Chất lỏng thủy tinh được giữ ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài.Nhiệt độ đồng nhất có thể thấp hơn so với giai đoạn làm sạch.

Các khiếm khuyết của sản xuất thủy tinh chủ yếu là do quá trình nóng chảy, chất lượng nóng chảy có mối quan hệ chặt chẽ với chất lượng sản xuất năng suất, chi phí sản xuất, đốt nhiên liệu,chiến dịch lò, v.v. Điều quan trọng là đảm bảo phản ứng vật lý hóa học của các vật liệu được phân phối hoạt động tốt trong toàn bộ quá trình nóng chảy,và đảm bảo toàn bộ quá trình hoạt động trơn tru và để sản xuất các sản phẩm thủy tinh chất lượng cao.

300 TPD lò đốt chéo tiết kiệm năng lượng với vật liệu lửa để tan thủy tinh

2. Loại lò

Công suất

Cửa lò quy mô nhỏ Công suất lò hằng ngày: dưới 50 tấn
Cửa lò tầm trung Công suất lò hằng ngày: 50t ~ 150t
Cửa lò quy mô lớn Công suất lò hỏa hàng ngày: 150 tấn trở lên

Nguồn nhiệt

Cửa lò đốt nhiên liệu đốt có thể là khí tự nhiên, dầu nặng, dầu diesel... cho loại lò này.
Cửa lò điện Điện là nhiên liệu cho loại lò này.
Cửa lò điện Loại lò này chủ yếu sử dụng nhiên liệu đốt, điện được sử dụng như một nguồn sưởi bổ sung.

3Cấu trúc lò

  • Phần làm tan thủy tinh

Nó là phần làm tan vật liệu và làm sạch và đồng nhất chất lỏng thủy tinh.Ngọn lửa đến từ lò đốt qua cổng., được nạp vào không khí sưởi ấm trước để tăng hiệu quả lửa.

  • Phần cung cấp nguồn nhiệt

Không khí và khí nóng chảy vào phòng trước khi đốt để trộn qua lối vào này sau khi chúng chảy ra khỏi bộ tái tạo.Đây cũng là một lối vào cho khí khói chảy vào tái tạo từ không gian ngọn lửa.

  • Nhà chó

Các vật liệu được cung cấp vào lò thông qua nhà chó, nhiệt được chuyển qua không gian lửa đến chất lỏng thủy tinh.

  • Phần làm mát

Nó là một bộ phận để làm mát và đồng hóa chất lỏng thủy tinh, cũng là một lối vào cho phân phối chất lỏng thủy tinh.

  • Phần phục hồi nhiệt thải

Một thiết bị phục hồi nhiệt thải được thiết kế để cải thiện nhiệt độ ngọn lửa của lò,có thể làm nóng không khí đốt và khí bằng cách sử dụng nhiệt thải và sau đó tăng nhiệt độ ngọn lửa và tiết kiệm năng lượng.

  • Cung cấp khí và khí thải

Hệ thống cung cấp khí và hệ thống xả khí thải được thiết kế để đảm bảo hoạt động liên tục, thường xuyên và hiệu quả của lò, bao gồm đơn vị đảo ngược hai tầng, ống khói khí và khí,kênh khói giữa, máy thổi, kênh khói chính và ống khói.

4Hệ thống công nghệ nóng chảy lò

Nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ, nó ảnh hưởng đến tốc độ nóng chảy thủy tinh, tình hình đối lưu thủy tinh lỏng, tình trạng hình thành thủy tinh, đốt nhiên liệu, chiến dịch lò, vv

Nhiệt độ

Nhiệt độ có nghĩa là nhiệt độ của bể nóng chảy, không phải toàn bộ lò.

Áp lực

Áp suất lò là áp suất tĩnh của hệ thống khí, được xác định bởi đường cong phân phối áp suất.

Bùi

Hình dạng và vị trí ổn định của bong bóng là một dấu hiệu quan trọng để ước tính hiệu suất nóng chảy, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến năng lực sản xuất của lò và chất lượng chất lỏng thủy tinh.

300 TPD lò đốt chéo tiết kiệm năng lượng với vật liệu lửa để tan thủy tinh