|
| Tên thương hiệu: | JEFFER |
| Số mô hình: | Tùy chỉnh |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 90 ngày sau khi nhận được khoản trả trước |
| Điều khoản thanh toán: | T / T, L / C |
Đĩa thủy tinh 10 inch, Nhà máy chế biến thủy tinh, Dây chuyền sản xuất thủy tinh Opal
1. Giới thiệu ngắn gọn
Thủy tinh là một vật liệu phi kim loại vô định hình đặc biệt. Thành phần chính là silicat, một chất rắn không kết tinh với cấu trúc không đều.
Nung chảy thủy tinh là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất thủy tinh, đây là một quá trình tạo hình trong đó các nguyên liệu thô tạo thành chất lỏng đạt chuẩn, đồng đều và không có bọt khí dưới nhiệt độ cao.
Thủy tinh Opal là một loại vật liệu thủy tinh được tạo thành từ hiệu ứng làm mờ do các hạt nhỏ trong florua tạo ra thông qua hiệu ứng tán xạ ánh sáng.
Hiện tại, thủy tinh opal là một sản phẩm thủy tinh được sử dụng thường xuyên trong đời sống hàng ngày.
2. Ưu điểm
3. Nguyên liệu của thủy tinh opal
Các thành phần hóa học ổn định trong nguyên liệu thô là rất quan trọng, đặc biệt là hàm lượng flo và natri florosilicat, sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng làm mờ.
Để sản xuất sản phẩm thủy tinh opal chất lượng cao, cần có cát silica chất lượng cao. Các nguyên liệu chính để sản xuất thủy tinh opal như sau,
| Mục | Mô tả |
| 1 | Cát silica |
| 2 | Nhôm hydroxit / Feldspar |
| 3 | Flo / natri florosilicat |
| 4 | Canxit / đá vôi |
Thành phần thiết kế
| Mục | Mô tả |
| 1 | Hàm lượng silicon và chì phù hợp và hợp lý |
| 2 | Số lượng chất làm mờ |
| 3 | Hàm lượng SiO2 và F |
Nung chảy thủy tinh là một quá trình rất phức tạp, nó bao gồm các hiện tượng và phản ứng vật lý, hóa học và lý hóa. Những hiện tượng và phản ứng này dẫn đến việc các nguyên liệu thô trộn lẫn cơ học thành chất lỏng thủy tinh nóng chảy phức tạp.
4. Thiết bị chính của thiết bị tạo hình
Bộ cấp phôi / Bộ cấp phôi phục vụ
Góc cắt: có thể điều chỉnh từ RH30° - LH 90°
Có sẵn cho S.G, D.G và T.G.
Sử dụng cam liên tục trong các phần khác nhau.
Kẹp khuôn bằng khí nén, thường sử dụng khí nén 5 bar để kẹp khuôn chắc chắn hơn.
Thiết bị chuyển được thiết kế để vận chuyển sản phẩm thủy tinh từ máy I.S. hoặc máy ép đến băng tải ngang phía trước lò ủ một cách nhanh chóng và ổn định, đặc biệt thích hợp cho dây chuyền sản xuất thủy tinh tốc độ cao.
Băng tải ngang được lắp đặt phía trước lò ủ để vận chuyển ngang sản phẩm thủy tinh và hoạt động cùng với máy xếp để đẩy chúng vào lò ủ.
Máy xếp được sử dụng để đẩy sản phẩm thủy tinh từ băng tải ngang vào lò ủ. Tốc độ đẩy được điều chỉnh bằng biến tần, số lượng đẩy được điều khiển bằng bộ đếm kỹ thuật số.
Lò ủ có thể ủ liên tục các sản phẩm thủy tinh như bộ đồ ăn, chai, lọ và các sản phẩm thủy tinh khác.
Các loại thiết bị đóng gói khác nhau có thể đáp ứng các loại đóng gói khác nhau của các loại sản phẩm thủy tinh trong nước khác nhau.
