logo
Giá tốt. trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Nhà máy chế biến thủy tinh
Created with Pixso. Nhà máy chế biến thủy tinh canxit tấm sâu 10 inch

Nhà máy chế biến thủy tinh canxit tấm sâu 10 inch

Tên thương hiệu: JEFFER
Số mô hình: Tùy chỉnh
MOQ: 1 bộ
giá bán: có thể đàm phán
Thời gian giao hàng: 90 ngày sau khi nhận được khoản trả trước
Điều khoản thanh toán: T / T, L / C
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Vật liệu:
cát silic
Màu sắc:
Trắng
Kích cỡ:
Tùy chỉnh
Ứng dụng:
kính trong nước
Hình dạng:
Tròn
bầu cử:
380v
Tình trạng:
Mới
Dung tích:
Tùy chỉnh
Bảo hành:
1 năm
Dịch vụ:
Dịch vụ kỹ sư ở nước ngoài có sẵn
chi tiết đóng gói:
Vỏ gỗ, khay, khung thép ........
Khả năng cung cấp:
1 bộ mỗi 3 tháng
Làm nổi bật:

Nhà máy chế biến thủy tinh canxit ISO45001

,

Máy móc sản xuất thủy tinh 10Inch

,

Nhà máy chế biến thủy tinh JEFFER

Mô tả sản phẩm

Đĩa sâu, Đĩa thủy tinh trắng, 10 inch, Nhà máy chế biến thủy tinh

 

 

1. Giới thiệu ngắn gọn


Thủy tinh là một vật liệu vô cơ phi kim loại đặc biệt vô định hình. Thành phần chính là silicat, một chất rắn không kết tinh với cấu trúc không đều.

 

Thủy tinh opal là một loại vật liệu thủy tinh được tạo thành từ hiệu ứng làm mờ do các hạt nhỏ trong florua tạo ra thông qua hiệu ứng tán xạ ánh sáng.

 

Hiện tại, thủy tinh opal là một sản phẩm thủy tinh được sử dụng thường xuyên trong cuộc sống hàng ngày.

 

 

2. Ưu điểm

 

  • Tăng cường độ bền và tính chịu va đập nhiệt của sản phẩm thủy tinh.
  • Tăng vẻ ngoài trang trí của sản phẩm thủy tinh.

 

3. Vật liệu của thủy tinh opal


Các thành phần hóa học ổn định trong nguyên liệu thô là rất quan trọng, đặc biệt là hàm lượng flo và natri florosilicat, sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng làm mờ.

 

Để sản xuất sản phẩm thủy tinh opal chất lượng cao, cần có cát silica chất lượng cao. Các vật liệu chính để sản xuất thủy tinh opal như sau,

 

Mục Mô tả
1 Cát silica
2 Nhôm hydroxit / Feldspar
3 Flo / natri florosilicat
4 Calcit / đá vôi

 

 

Nung chảy thủy tinh là một quá trình rất phức tạp, nó bao gồm các hiện tượng và phản ứng vật lý, hóa học và lý hóa. Những hiện tượng và phản ứng này dẫn đến các nguyên liệu thô trộn lẫn cơ học thành chất lỏng thủy tinh nóng chảy phức tạp.

 

Quá trình nung chảy được chia thành năm giai đoạn như sau, mỗi phần có liên kết bên trong, ảnh hưởng lẫn nhau. Nếu một giai đoạn có hiệu suất không hoàn hảo, nó sẽ ảnh hưởng đến giai đoạn tiếp theo và cuối cùng ảnh hưởng đến chất lượng của thủy tinh.
 
Những thay đổi lý hóa trong mỗi giai đoạn nung chảy thủy tinh:
 
1. Tạo thành silicat
Trong giai đoạn này, các thành phần của vật liệu được nạp sẽ tạo ra phản ứng pha rắn lý hóa trong quá trình gia nhiệt, trong đó các sản phẩm dạng khí sẽ được giải phóng khỏi vật liệu được nạp và tạo ra một chất thiêu kết mờ mới cuối cùng, được tạo thành từ silicat và SiO2.
 
2. Tạo thành chất lỏng thủy tinh
Trong giai đoạn này, chất thiêu kết sẽ tan chảy và silicat và SiO2 trong chất thiêu kết sẽ biến thành chất lỏng thủy tinh đá lửa với rất nhiều bọt khí. Tuy nhiên, các thành phần hóa học và đặc tính của nó không đồng đều.
 
3. Làm trong
Chất lỏng thủy tinh được nung nóng liên tục và độ nhớt của nó giảm đi với rất nhiều tạp chất dạng khí được giải phóng, điều này sẽ loại bỏ các bọt khí có thể nhìn thấy bằng bể chất lỏng.
 
4. Đồng nhất hóa
Chất lỏng thủy tinh được giữ ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài, gợn sóng được loại bỏ bằng chức năng khuếch tán và đồng nhất hóa thành một khối. Nhiệt độ đồng nhất hóa có thể thấp hơn giai đoạn làm trong.

 

4. Thiết bị chính của thiết bị tạo hình

  • Bộ nạp cục / Bộ nạp cục phục vụ

Góc cắt: có thể điều chỉnh từ RH30°- LH 90°
Có sẵn cho S.G, D.G và T.G.

 

  • Máy ép

Sử dụng cam liên tục trong các phần khác nhau.
Kẹp khuôn bằng khí nén, thường sử dụng khí nén máy nén 5 bar để kẹp khuôn chắc chắn hơn.

 

  • Chuyển hàng

Chuyển hàng được thiết kế để vận chuyển sản phẩm thủy tinh từ máy I.S. hoặc máy ép đến băng tải chéo phía trước lò ủ nhanh chóng và ổn định, đặc biệt thích hợp cho dây chuyền sản xuất thủy tinh tốc độ cao.

 

  • Băng tải chéo

Băng tải chéo được lắp đặt phía trước lò ủ để vận chuyển chéo sản phẩm thủy tinh và hoạt động với bộ xếp để đẩy chúng vào lò ủ.

 

  • Bộ xếp

Bộ xếp được sử dụng để đẩy sản phẩm thủy tinh từ băng tải chéo vào lò ủ. Tốc độ đẩy được điều chỉnh bằng biến tần, số lượng số đẩy được điều khiển bằng bộ đếm kỹ thuật số.

 

  • Lò ủ

Lò ủ có thể ủ liên tục đồ dùng ăn, chai, lọ và các sản phẩm thủy tinh khác.

 

  • Thiết bị đóng gói

Các loại thiết bị đóng gói khác nhau có thể đáp ứng các loại đóng gói khác nhau của các loại sản phẩm thủy tinh trong nước khác nhau.

 

Nhà máy chế biến thủy tinh canxit tấm sâu 10 inch 0