logo
Giá tốt. trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Máy làm kính tấm
Created with Pixso. Dòng sản xuất kính tấm 2000mm 100 tấn cho xây dựng

Dòng sản xuất kính tấm 2000mm 100 tấn cho xây dựng

Tên thương hiệu: JEFFER
Số mô hình: tùy biến
MOQ: 1 bộ
giá bán: có thể đàm phán
Thời gian giao hàng: 120 ngày sau khi nhận được khoản trả trước
Điều khoản thanh toán: T / T, L / C
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Tên của sản phẩm:
Kính
Ứng dụng:
Sự thi công
Nguyên liệu thô:
Cát silica, tro soda
Tình trạng:
MỚI
Dung tích:
100tpd
Điện áp:
380V
Kích thước:
tùy chỉnh
Bảo hành:
1 năm
DỊCH VỤ:
Kỹ sư dịch vụ ở nước ngoài có sẵn
chi tiết đóng gói:
Hộp gỗ, khay, khung thép ......
Khả năng cung cấp:
1 bộ mỗi 4 tháng
Làm nổi bật:

Máy làm kính tấm 100tpd

,

máy làm kính 2000mm

,

Máy làm kính tấm 2000mm

Mô tả sản phẩm

Máy làm kính tấm 2000mm, 100 Tấn/Ngày, Dùng trong Xây dựng​

 

 

1. Mô tả tóm tắt
 

Kính là một vật liệu vô cơ phi kim loại đặc biệt, vô định hình. Thành phần chính là silicat, một chất rắn không kết tinh với cấu trúc không đều.

 

Quy trình sản xuất kính tấm được tạo ra bởi Công ty Glaverbel của Bỉ vào năm 1961.  Theo quy trình này, nó có thể đạt được độ dày kính từ 0,8mm đến 12mm.

 

Quá trình nung chảy được chia thành năm giai đoạn như sau, mỗi phần có liên kết bên trong, ảnh hưởng lẫn nhau. Nếu một giai đoạn có hiệu suất không hoàn hảo, nó sẽ ảnh hưởng đến giai đoạn tiếp theo và cuối cùng ảnh hưởng đến chất lượng kính.

 

Những thay đổi lý hóa trong mỗi giai đoạn nung chảy kính:
  • Hình thành silicat
Trong giai đoạn này, các thành phần của vật liệu phối liệu sẽ tạo ra phản ứng pha rắn lý hóa trong quá trình gia nhiệt, trong đó các sản phẩm dạng khí sẽ được giải phóng khỏi vật liệu phối liệu và tạo ra một chất thiêu kết mờ mới cuối cùng, được tạo thành từ silicat và SiO2.
  • Hình thành chất lỏng thủy tinh
Trong giai đoạn này, chất thiêu kết sẽ tan chảy và silicat và SiO2 trong chất thiêu kết sẽ chuyển thành chất lỏng thủy tinh đá lửa với rất nhiều bọt khí. Tuy nhiên, các thành phần hóa học và đặc tính của nó không đồng đều.
  • Làm trong
Chất lỏng thủy tinh liên tục được nung nóng và độ nhớt của nó giảm đi với rất nhiều tạp chất dạng khí được giải phóng, điều này sẽ loại bỏ các bọt khí có thể nhìn thấy bằng bể chất lỏng.
  • Đồng nhất hóa
Chất lỏng thủy tinh được giữ ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài, gợn sóng được loại bỏ bằng chức năng khuếch tán và đồng nhất hóa thành một khối. Nhiệt độ đồng nhất hóa có thể thấp hơn giai đoạn làm trong.

 


2. Đặc điểm

 

Mục Mô tả
1 Sản xuất ổn định lâu dài kính mỏng dưới 3mm.
2 Độ phẳng tốt
3 Biến đổi nhỏ về độ dày
4 Chất lượng sản phẩm tuyệt vời

 


3. Phạm vi cung cấp

  • Hệ thống xử lý nguyên liệu thô
  • Hệ thống cullet bên trong và bên ngoài
  • Lò thủy tinh
  • Thiết bị tạo hình
  • Thiết bị đầu lạnh
  • Thiết bị tiện ích
  • Hệ thống điều khiển tự động


4. Nguyên liệu thô

Nguyên liệu chính chủ yếu bao gồm:
 

Cát thạch anh
Đolomit
Đá vôi
Tràng thạch
Tro soda
Bánh muối
Cullet

 



5. Mô tả thiết bị chính
 

  • Nhà máy phối liệu

Để phối trộn và trộn các nguyên liệu thô.
 

  • Lò nung

Bể nung chảy là bộ phận quan trọng của dây chuyền sản xuất kính, chất lượng vật liệu chịu lửa là rất quan trọng.
 

  • Tạo hình 

So với quy trình kính nổi, kính tấm được kết hợp với quy trình không rãnh và quy trình kéo căng ngang, tạo thành chất lỏng thủy tinh bằng bể không rãnh và phương pháp quay kéo căng.

 

  • Lò ủ

Trong công nghệ kính, ủ có nghĩa là đưa kính vào lò ủ trong một thời gian nhất định hoặc giảm nhiệt độ với tốc độ chậm, để không tạo ra ứng suất vĩnh viễn hoặc ứng suất tạm thời bổ sung. Tức là ủ cũng có nghĩa là một quá trình sẽ làm giảm hoặc loại bỏ ứng suất nhiệt của kính.

 
 

6. Ứng dụng

 

Loại kính siêu mỏng này chủ yếu được sử dụng để sản xuất dụng cụ, điện và thủ công.