logo
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
các sản phẩm
Nhà /

các sản phẩm

Dòng sản xuất thủy tinh nổi 500 Tpd 10mm Thiết bị sản xuất thủy tinh

Thông tin chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: JEFFER

Chứng nhận: ISO9001,ISO14001,ISO45001

Model Number: Customization

Điều khoản thanh toán & vận chuyển

Minimum Order Quantity: 1 Set

Giá bán: có thể đàm phán

Delivery Time: 180 Days After Receiving the Down Payment

Payment Terms: T/T, L/C

Khả năng cung cấp: 2 bộ mỗi năm

Nhận giá tốt nhất
Liên hệ ngay
Thông số kỹ thuật
Làm nổi bật:
Name of Product:
Float Glass
Raw Material:
Silica Sand, Feldspar, Etc.
Usage:
Curtain Wall
Quality Standards:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
Width:
3000mm
After-Sales Service:
Engineering Overseas Service Available
Glass Thickness:
2mm-10mm
Production Capacity:
500-1000 tons per day
Name of Product:
Float Glass
Raw Material:
Silica Sand, Feldspar, Etc.
Usage:
Curtain Wall
Quality Standards:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
Width:
3000mm
After-Sales Service:
Engineering Overseas Service Available
Glass Thickness:
2mm-10mm
Production Capacity:
500-1000 tons per day
Mô tả
Dòng sản xuất thủy tinh nổi 500 Tpd 10mm Thiết bị sản xuất thủy tinh

1. Mô tả ngắn gọn

 

Tên của thủy tinh nổi là do chất lỏng thủy tinh nổi và hình thành trên bề mặt chất lỏng thiếc kim loại. Bằng cách sử dụng phương pháp hình thành này, nó không cần phải vượt qua trọng lực của thủy tinh,nó có thể làm tăng chiều rộng của kính, cải thiện tốc độ kéo dài, và tăng công suất và quy mô sản xuất.

 

Kính nổi có bề mặt phẳng, hiệu suất quang học tuyệt vời, không có biến dạng, do chất lượng tốt, kính nổi có thể được sử dụng để chế tạo chế biến sâu.

 


2.Đặc điểm

Bởi vì chất lỏng thủy tinh hình thành trên bề mặt chất lỏng thiếc kim loại, nó có thể đạt được bề mặt thủy tinh đánh bóng hai mặt cao cấp.Sự song song và phẳng của thủy tinh nổi là tốt hơn như hiệu ứng đánh bóng cơ học, nhưng nó có khả năng cơ học tốt hơn và ổn định hóa học hơn kính đánh bóng cơ học.


3Phạm vi cung cấp

 

  • Hệ thống xử lý nguyên liệu thô
  • Hệ thống cắm bên trong và bên ngoài
  • Cửa kính
  • Bồn tùng
  • Thiết bị kết thúc lạnh
  • Thiết bị tiện ích
  • Hệ thống điều khiển tự động

 

 

4- Vật liệu thô

Các vật liệu chính chủ yếu bao gồm:
 

Cát silic
Đảo Dolomit
Đá vôi
Sáp đồng
Rượu soda
Bánh muối
Chất nhựa

 


5Biểu đồ dòng chảy kỹ thuật của dòng thủy tinh nổi

  • Vật liệu đúc hợp chất được chuyển đến lò để nóng chảy.
  • Chất lỏng thủy tinh tan chảy vào bồn tăm và tạo thành một tấm thủy tinh thông qua các phương pháp cơ học và hóa học.
  • Khi nhiệt độ của tấm thủy tinh giảm khoảng 600 ° C, nó sẽ vận chuyển vào nướng và giảm căng thẳng.
  • Sau khi kiểm tra và cắt, các sản phẩm kính sản xuất conveyors đến khu vực đóng gói.


6Mô tả thiết bị chính


6.1 Nhà máy lô

Để phân phối và trộn nguyên liệu.


6.2 Furance

Các bể nóng chảy là một phần quan trọng của dây chuyền sản xuất thủy tinh, chất lượng vật liệu lửa rất quan trọng.

6.3 Bồn tùng
 

Nó là một chìa khóa và một trong những thiết bị quan trọng nhất của dòng sản xuất thủy tinh nổi.

 

thủy tinh lỏng nổi trên thiếc kim loại, thông qua kéo dài, hình thành, đánh bóng và làm mát xử lý, một tấm thủy tinh đủ điều kiện được hình thành và nhiệt độ của nó giảm khoảng 600 °C,con lăn chuyển tiếp sẽ gửi tấm để ủ lehr.


6.4- Trạm xăng bảo vệ.


Trạm xăng bảo vệ phải hoạt động liên tục để sản xuất và cung cấp khí cần thiết cho bồn tùng.

 

Thông thường, khí nitơ (N2) và khí hydro (H2) được sử dụng làm khí bảo vệ.

 

khí nitơ, một loại khí không màu và không mùi, đó là một thành phần chính của khí bảo vệ, với một trạng thái phân ly trong tự nhiên.nó không thể đốt cháy trong không khí và cũng không thể hòa tan trong nước, which can prevent the oxidization of metallic tin, and no reaction between nitrogen gas and metallic tin.

Hydrogen gas is a lightest, colorless and odorless combustion gas, mainly existing under compound state. Nó là một chất giảm mạnh, với độ nhớt min,dẫn cao và hoạt động hóa học mạnh, có thể có phản ứng hóa học với nhiều vật liệu để sản xuất các loại hydro.

 

6.5- Lấy Lehr.
 

Mục đích của việc nung thủy tinh là loại bỏ căng thẳng dư thừa bên trong và sự dị biệt quang học của thủy tinh nổi để ổn định cấu trúc bên trong của thủy tinh.

Actually, glass annealing process also a cooling process, it need to control the cooling speed according to different thickness and requirements. Thực tế, quá trình làm mát kính cũng cần kiểm soát tốc độ làm mát theo độ dày và yêu cầu khác nhau.The residual stress in glass after annealing shall meet the requirement Các chất thải trong thủy tinh sau khi nạp sẽ đáp ứng yêu cầuTrong khi đó, the temporary stress produced during annealing shouldn't be too much, otherwise the glass will crack in annealing lehr. Trong khi đó, the temporary stress produced during annealing không nên quá nhiều.

6.6- Tốt lắm.
 
Nó chủ yếu được chia thành ba phần cho phần kết thúc lạnh trong dây chuyền sản xuất thủy tinh nổi.
  • Phần kiểm tra và xử lý trước
  • Phần cắt và phá vỡ
  • Phần xếp chồng và đóng gói

Dòng sản xuất thủy tinh nổi 500 Tpd 10mm Thiết bị sản xuất thủy tinh 0

Gửi yêu cầu của bạn
Hãy gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ trả lời bạn trong thời gian sớm nhất.
Gửi