logo
Giá tốt. trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Dây chuyền sản xuất kính nổi
Created with Pixso. 8mm 1000Kg 300Tpd Dòng sản xuất thủy tinh nổi Máy chế biến thủy tinh trong ngành xây dựng

8mm 1000Kg 300Tpd Dòng sản xuất thủy tinh nổi Máy chế biến thủy tinh trong ngành xây dựng

Tên thương hiệu: JEFFER
Số mô hình: Tùy chỉnh
MOQ: 1 bộ
giá bán: có thể đàm phán
Thời gian giao hàng: 180 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán xuống
Điều khoản thanh toán: T/T, L/C
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Name of Product:
Flat glass
Weight:
5000-30000Kg
Voltage:
380V
Capacity:
300 tons per day
Warranty:
1 Year
Thickness:
2,4,6,8,10mm
After-Sales Service:
Engineering Overseas Service Available
chi tiết đóng gói:
Đóng gói phù hợp cho đa phương tiện vận chuyển
Khả năng cung cấp:
2 bộ mỗi năm
Làm nổi bật:

8mm float glass production line

,

1000kg glass processing machinery

,

300tpd construction glass equipment

Mô tả sản phẩm

Dây chuyền sản xuất kính nổi 8mm 1000Kg 300Tpd Máy móc gia công kính trong ngành xây dựng

 

 

1. Mô tả ngắn gọn

 

Tên gọi kính nổi là do chất lỏng thủy tinh nổi và tạo hình trên bề mặt chất lỏng thiếc kim loại. Bằng cách sử dụng phương pháp tạo hình này, không cần phải khắc phục trọng lực của kính, nó có thể mở rộng chiều rộng của kính, cải thiện tốc độ kéo dài và tăng công suất và quy mô sản xuất.

 

Kính nổi có bề mặt phẳng, hiệu suất quang học tuyệt vời, không bị biến dạng, do chất lượng tốt của nó, kính nổi thành phẩm có thể được sử dụng để chế tạo gia công sâu.

 


2. Đặc điểm

Do chất lỏng thủy tinh tạo hình trên bề mặt chất lỏng thiếc kim loại, nó có thể đạt được bề mặt kính đánh bóng hai mặt cao cấp. Độ song song và độ phẳng của kính nổi tốt như hiệu ứng đánh bóng cơ học, nhưng nó có khả năng cơ học và độ ổn định hóa học tốt hơn so với kính đánh bóng cơ học.


3. Phạm vi cung cấp

 

  • Hệ thống xử lý nguyên liệu thô
  • Hệ thống mảnh vụn bên trong và bên ngoài
  • Lò thủy tinh
  • Bể thiếc
  • Thiết bị đầu lạnh
  • Thiết bị tiện ích
  • Hệ thống điều khiển tự động

 

4. Nguyên liệu thô

Nguyên liệu chính chủ yếu bao gồm:

 

SỐ. Mô tả
1 Cát silicat
2 Đolomit
3 Đá vôi
4 Tràng thạch
5 Tro soda
6 Bánh muối
7 Mảnh vụn


5. Sơ đồ quy trình kỹ thuật của Dây chuyền kính nổi

  • Vật liệu phối trộn đạt tiêu chuẩn được chuyển đến lò để nung chảy.
  • Chất lỏng thủy tinh nóng chảy chảy lên bể thiếc và tạo thành tấm kính thông qua các phương pháp cơ học và hóa học.
  • Khi nhiệt độ của tấm kính giảm xuống khoảng 600°C, nó sẽ được vận chuyển vào lò ủ và giảm căng thẳng.
  • Sau khi kiểm tra và cắt, sản phẩm kính thành phẩm được vận chuyển đến khu vực đóng gói.


6. Mô tả thiết bị chính


6.1 Nhà máy phối trộn

Để phối trộn và trộn các nguyên liệu thô.


6.2 Lò nung

Bể nung chảy là bộ phận quan trọng của dây chuyền sản xuất kính, chất lượng vật liệu chịu lửa là rất quan trọng.

6.3 Bể thiếc

Nó là một thiết bị quan trọng và một trong những thiết bị quan trọng nhất của dây chuyền sản xuất kính nổi.

 

Chất lỏng thủy tinh nổi trên thiếc kim loại, thông qua quá trình kéo dài, tạo hình, đánh bóng và làm mát, một tấm kính đạt tiêu chuẩn được hình thành và nhiệt độ của nó giảm xuống khoảng 600°C, con lăn chuyển tiếp sẽ gửi tấm kính đến lò ủ.


6.4. Trạm khí bảo vệ


Trạm khí bảo vệ phải hoạt động liên tục để sản xuất và cung cấp khí cần thiết cho bể thiếc.

 

Thông thường, khí nitơ (N2) và khí hydro (H2) được sử dụng làm khí bảo vệ. Chủ yếu để ngăn chặn hoặc giảm sự oxy hóa của chất lỏng thiếc kim loại.

 

Khí nitơ, một loại khí không màu và không mùi, là thành phần chính của khí bảo vệ, với trạng thái phân ly trong tự nhiên. Một loại khí trơ như khí nitơ, nó không thể cháy trong không khí cũng như không hòa tan trong nước, có thể ngăn chặn quá trình oxy hóa của thiếc kim loại và không có phản ứng giữa khí nitơ và thiếc kim loại.

Khí hydro là một loại khí cháy nhẹ nhất, không màu và không mùi, chủ yếu tồn tại ở trạng thái hợp chất. Nó là một chất khử mạnh, với độ nhớt tối thiểu, độ dẫn điện cao và hoạt tính hóa học mạnh, có thể có phản ứng hóa học với nhiều vật liệu để tạo ra nhiều loại hydrua.

 

6.5. Lò ủ

Mục đích của việc ủ kính là để loại bỏ ứng suất dư bên trong và sự không đồng nhất quang học của kính nổi để ổn định cấu trúc bên trong của kính.


Trên thực tế, quá trình ủ kính cũng là một quá trình làm mát, nó cần kiểm soát tốc độ làm mát theo các độ dày và yêu cầu khác nhau. Ứng suất dư trong kính sau khi ủ phải đáp ứng yêu cầu. Đồng thời, ứng suất tạm thời tạo ra trong quá trình ủ không được quá nhiều, nếu không kính sẽ bị nứt trong lò ủ.

6.6. Đầu lạnh

 

Nó chủ yếu chia thành ba phần cho phần đầu lạnh trong dây chuyền sản xuất kính nổi. Chi tiết như sau:

  • Phần kiểm tra và tiền xử lý
  • Phần cắt và phá vỡ
  • Phần xếp và đóng gói

8mm 1000Kg 300Tpd Dòng sản xuất thủy tinh nổi Máy chế biến thủy tinh trong ngành xây dựng 0