|
| Tên thương hiệu: | JEFFER |
| Số mô hình: | Tùy chỉnh |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 180 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán xuống |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
Vật liệu chịu lửa lò nung thủy tinh khí tự nhiên 160Tpd cho ngành công nghiệp thủy tinh
1. Mô tả ngắn gọn
Lò nung thủy tinh dùng để chỉ thiết bị nhiệt được sử dụng trong sản xuất thủy tinh để nung chảy hỗn hợp thủy tinh. Trộn bột đã chuẩn bị theo thành phần thủy tinh và clinker (thủy tinh vỡ) đã thêm vào ở nhiệt độ cao trong lò để nung chảy, làm trong và tạo thành chất lỏng thủy tinh đáp ứng các yêu cầu tạo hình. Sản xuất thủy tinh có lịch sử 5000 năm và phương pháp sản xuất sử dụng củi làm nhiên liệu và nung chảy nguyên liệu thủy tinh trong các bình đất sét đã được duy trì trong một thời gian dài. Năm 1867, anh em Siemens ở Đức đã xây dựng một lò bể liên tục đốt than. Sau năm 1945, các lò nung thủy tinh phát triển nhanh chóng.
2. Loại lò nung thủy tinh
| KHÔNG. | Mô tả |
| 1 | Lò tái sinh đốt cuối |
| 2 | Lò tái sinh đốt ngang |
| 3 | Lò thu hồi nhiệt |
| 4 | Lò oxy hoàn toàn |
| 5 | Lò điện |
| 6 | Lò nồi |
3. Quy mô lò
Quá trình nung chảy được chia thành năm giai đoạn như sau, mỗi phần có liên kết bên trong, ảnh hưởng lẫn nhau. Nếu một giai đoạn có hiệu suất không hoàn hảo, nó sẽ ảnh hưởng đến giai đoạn tiếp theo và cuối cùng ảnh hưởng đến chất lượng thủy tinh.
Hình thành silicat
Hỗn hợp được chuyển đổi thành vật liệu thiêu kết bao gồm silicat và silica
Hình thành chất lỏng thủy tinh
Trong giai đoạn này, chất thiêu kết sẽ tan chảy và silicat và SiO2 trong chất thiêu kết sẽ biến đổi thành chất lỏng thủy tinh đá lửa với rất nhiều bọt.
Làm trong
Chất lỏng thủy tinh được nung nóng liên tục và độ nhớt của nó giảm đi với rất nhiều tạp chất dạng khí được giải phóng, điều này sẽ loại bỏ các bọt có thể nhìn thấy bằng bể chất lỏng.
Đồng nhất hóa
Chất lỏng thủy tinh được giữ ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài, gợn sóng được loại bỏ bằng chức năng khuếch tán và đồng nhất hóa thành một khối.
Làm mát
Điều chỉnh độ nhớt để phù hợp với việc tạo hình
4. Cấu trúc lò
Đây là phần nung chảy nguyên liệu thô và làm trong và đồng nhất hóa chất lỏng thủy tinh. Trong không gian phía trên của phần nung chảy được gọi là không gian ngọn lửa, phần dưới là bể nung chảy.
Nguyên liệu thô được đưa vào lò thông qua nhà chó, nhiệt được truyền qua không gian ngọn lửa đến chất lỏng thủy tinh.
Không khí và khí nóng đi vào phòng tiền đốt để trộn thông qua lối vào này sau khi chúng chảy ra khỏi bộ tái sinh.
Đây là một phần quan trọng của lò, là nơi nhiên liệu được trộn với không khí đã được làm nóng trước, cũng là một lối vào cho không khí đã được làm nóng trước vào lò và thải khí thải ra.
5. Hệ thống công nghệ nung chảy lò
Công nghệ nung chảy lò bao gồm nhiệt độ, áp suất, sủi bọt, mực chất lỏng thủy tinh, nhiên liệu, hệ thống đảo chiều, v.v.
| Mục | Mô tả |
| Nhiệt độ | Nhiệt độ có nghĩa là nhiệt độ của bể nung chảy, không phải toàn bộ lò. Sự phân bố nhiệt độ là từ bể nung chảy theo chiều dài của lò. |
| Áp suất | Áp suất lò là áp suất tĩnh của hệ thống khí, được xác định bằng đường cong phân bố áp suất. |
| Sủi bọt | Hình dạng và vị trí ổn định của bọt là một dấu hiệu quan trọng để đánh giá hiệu suất nung chảy, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến công suất sản xuất của lò và chất lượng của chất lỏng thủy tinh. |
Câu hỏi thường gặp
Q: Chúng ta là ai?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd là một công ty kỹ thuật chuyên về thiết kế dự án, tư vấn công nghệ kỹ thuật, kỹ thuật, mua sắm, xây dựng (EPC) và quản lý vận hành dự án.
Q: Bạn có thể tùy chỉnh sản phẩm không?
A: Có, chúng tôi có một đội ngũ chuyên nghiệp giàu kinh nghiệm sẵn sàng thiết kế theo yêu cầu của khách hàng.
Q: Bạn có cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ ở nước ngoài không?
A: Có, chúng tôi có thể cung cấp kỹ sư của chúng tôi để giám sát công việc lắp đặt tại chỗ hoặc cung cấp toàn bộ đội lắp đặt tại chỗ để hoàn thành dự án.
Q: Cung cấp bảo vệ bảo mật?
A: Hệ thống quản lý bản vẽ nghiêm ngặt loại bỏ rủi ro rò rỉ và bảo vệ lợi ích của bạn.
