|
| Tên thương hiệu: | JEFFER |
| Số mô hình: | Tùy chỉnh |
| MOQ: | 1 Set |
| giá bán: | có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 90 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán xuống |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
150Tpd Lò thủy tinh công nghiệp tiết kiệm năng lượng Vật liệu chịu lửa Lò thủy tinh
1. Mô tả ngắn gọn
Lò thủy tinh công nghiệp là thiết bị xử lý nhiệt được sử dụng để nung chảy nguyên liệu thô (như cát, tro soda và đá vôi) thành thủy tinh lỏng cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Chúng được phân loại thành hai loại chính: đầu nung chảy và lò nồi , mỗi loại có các đặc điểm riêng biệt.
Chức năng cốt lõi của nó bao gồm:
Nung chảy: Chuyển đổi nguyên liệu thô thành thủy tinh lỏng ở 1400-1600;
Tinh chế & đồng nhất: Loại bỏ bọt khí và đảm bảo tính đồng nhất về thành phần.
Điều hòa: Làm nguội thủy tinh nóng chảy đến mức độ nhớt cần thiết cho quá trình tạo hình.
Những thay đổi lý hóa trong từng giai đoạn nung chảy thủy tinh:
Tạo silicat
Ở giai đoạn này, các thành phần của vật liệu đã được nạp sẽ tạo ra phản ứng pha rắn lý hóa trong quá trình gia nhiệt, trong đó các sản phẩm ở thể khí sẽ được giải phóng khỏi vật liệu đã được nạp và tạo ra một chất thiêu kết mờ mới, cuối cùng được tạo thành từ silicat và SiO2.
Tạo thủy tinh lỏng
Ở giai đoạn này, chất thiêu kết sẽ tan chảy và silicat và SiO2 trong chất thiêu kết sẽ biến thành thủy tinh lỏng đá lửa với rất nhiều bọt khí. Tuy nhiên, các thành phần hóa học và đặc tính của nó không đồng đều.
Làm trong
Thủy tinh lỏng liên tục được nung nóng và độ nhớt của nó giảm đi với rất nhiều tạp chất ở thể khí được giải phóng, điều này sẽ loại bỏ các bọt khí có thể nhìn thấy bằng bể chất lỏng.
Đồng nhất hóa
Thủy tinh lỏng được giữ ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài, gợn sóng được loại bỏ bằng chức năng khuếch tán và đồng nhất hóa thành một khối. Nhiệt độ đồng nhất hóa có thể thấp hơn giai đoạn làm trong.
2. Loại lò
Dung tích
| Lò quy mô nhỏ | Công suất lò hàng ngày: dưới 50 tấn |
| Lò quy mô vừa | Công suất lò hàng ngày: 50 tấn ~ 150 tấn |
| Lò quy mô lớn | Công suất lò hàng ngày: trên 150 tấn |
Nguồn nhiệt
| Lò đốt | Nhiên liệu đốt có thể là khí tự nhiên, dầu nặng, dầu diesel …… đối với loại lò này. |
| Lò điện | Điện là nhiên liệu cho loại lò này. |
| Lò đốt điện | Loại lò này chủ yếu sử dụng nhiên liệu đốt, điện được sử dụng làm nguồn gia nhiệt bổ sung. |
3. Cấu trúc lò
Theo cấu trúc lò đốt hiện tại, nó chủ yếu được chia thành bốn phần:
Phần nung chảy:
Đây là phần nung chảy vật liệu đã được nạp và làm trong và đồng nhất hóa thủy tinh lỏng. Không gian phía trên của phần nung chảy được gọi là không gian ngọn lửa, phần dưới là bể nung chảy. Ngọn lửa đến từ đầu đốt thông qua cổng, nơi cung cấp không khí được gia nhiệt trước để tăng hiệu quả ngọn lửa.
Lối vào không khí, khí
Không khí và khí được gia nhiệt chảy vào buồng đốt trước để trộn qua lối vào này sau khi chúng chảy ra khỏi bộ tái sinh. Đây cũng là một lối vào để khí thải chảy vào bộ tái sinh từ không gian ngọn lửa.
4. Hệ thống công nghệ nung chảy lò
Công nghệ nung chảy hợp lý là một hệ thống có thể đảm bảo sản xuất hàng ngày bình thường. Nó sẽ có một chức năng quan trọng đối với sản xuất cao, chất lượng cao, tiêu thụ thấp và chiến dịch lò.
Công nghệ nung chảy lò bao gồm nhiệt độ, áp suất, sục khí, mức thủy tinh lỏng, nhiên liệu, hệ thống đảo chiều, v.v.
5. Đóng gói và vận chuyển thiết bị và thiết bị lò
Băng hình
