|
| Tên thương hiệu: | JEFFER |
| Số mô hình: | Customization |
| MOQ: | 1 Set |
| giá bán: | có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 180 Days After Receiving the Down Payment |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
Đường dây sản xuất thủy tinh nổi công suất tùy chỉnh
1. Mô tả ngắn gọn
Tên của thủy tinh nổi là vì chất lỏng thủy tinh nổi và hình thành trên bề mặt chất lỏng thiếc kim loại.nó có thể làm tăng chiều rộng của kínhCông suất và quy mô sản xuất có thể được tăng lên bằng cách sử dụng phương pháp hình thành.
thủy tinh nổi là tấm thủy tinh được làm bằng cách nổi thủy tinh nóng chảy trên một giường thiếc nóng chảy.Kính nổi thường được gọi là kính cửa sổVì nó rẻ tiền và đôi khi miễn phí, nó thường được sử dụng trong quá trình hợp nhất thủy tinh.tấm thủy tinh đồng đều nhất quán sau đó được đánh bóng nhiệtKính không có sóng hoặc biến dạng và hiện là phương pháp tiêu chuẩn cho sản xuất thủy tinh; hơn 90% sản xuất thủy tinh phẳng trên thế giới là thủy tinh nổi.
Kính nổi có bề mặt phẳng, hiệu suất quang học xuất sắc, không có biến dạng, do chất lượng tốt, năng suất của thủy tinh nổi có thể được sử dụng để chế tạo chế biến sâu.Quá trình sản xuất thủy tinh nổi chủ yếu bao gồm năm quy trình cốt lõi, chẳng hạn như phân phối, nóng chảy, hình thành bồn tùng, xử lý nóng, cắt và phân loại.
2Đặc trưng.
Bởi vì chất lỏng thủy tinh hình thành trên bề mặt chất lỏng thiếc kim loại, nó có thể đạt được bề mặt thủy tinh đánh bóng hai mặt cao cấp.Sự song song và phẳng của thủy tinh nổi là tốt hơn như hiệu ứng đánh bóng cơ học, nhưng nó có khả năng cơ học tốt hơn và ổn định hóa học hơn kính đánh bóng cơ học.
3Độ dày và ứng dụng
| Điểm | Độ dày | Ứng dụng |
| 1 | 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm | Xây dựng |
| Xe ô tô | ||
| 2 | 2mm, 3mm, 5mm, 6mm | Kính |
| 3 | 8mm, 10mm | Xây dựng |
| 4 | 12mm | Xây dựng |
| 5 | 15mm | Xây dựng |
| 6 | 19mm | Xây dựng |
4- Vật liệu thô
Các vật liệu chính chủ yếu bao gồm:
| Điểm | Mô tả |
| 1 | Cát silicat |
| 2 | Đảo Dolomit |
| 3 | Đá vôi |
| 4 | Sáp đồng |
| 5 | Rượu soda |
| 6 | Bánh muối |
| 7 | Chất nhựa |
5Biểu đồ dòng chảy kỹ thuật của dòng thủy tinh nổi
6Mô tả thiết bị chính
6.1 Nhà máy lô
Nó được sử dụng cho lô và trộn nguyên liệu thô.
6.2 Furance
Các bể nóng chảy là một phần quan trọng của dây chuyền sản xuất thủy tinh,vì vậy nó là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của vật liệu lửa.
6.3Bồn tùng
Bồn tăm là thiết bị hình thành chính của quá trình sản xuất thủy tinh nổi.mỏng và làm mát bởi trọng lực và căng bề mặt để tạo thành một ruy băng thủy tinh với độ dày đồng đều và bề mặt phẳng.
Nó chủ yếu được sử dụng trong quá trình sản xuất. Kính nóng chảy được làm phẳng đồng đều và làm mát để cứng trên bề mặt chất lỏng thiếc. Cuối cùng, nó tạo thành tấm kính phẳng.Các đặc điểm của bồn tùng có cấu trúc ổn định, có thể đảm bảo rằng thủy tinh nóng chảy lan rộng đồng đều và làm mát nhanh chóng.
6.4 Trạm xăng bảo vệ
Trạm xăng bảo vệ phải hoạt động liên tục để sản xuất và cung cấp khí cần thiết cho bồn tăm.
Thông thường, khí nitơ (N2) và khí hydro (H2) được sử dụng làm khí bảo vệ.
khí nitơ, một loại khí không màu và không mùi, đó là một thành phần chính của khí bảo vệ, với một trạng thái phân ly trong tự nhiên.nó không thể cháy trong không khí cũng không hòa tan trong nước, có thể ngăn ngừa oxy hóa thiếc kim loại, và không có phản ứng giữa khí nitơ và thiếc kim loại.
Khí hydro là một khí đốt đốt nhẹ nhất, không màu và không mùi, chủ yếu tồn tại dưới trạng thái hợp chất.dẫn điện cao và hoạt động hóa học mạnh, có thể có phản ứng hóa học với nhiều vật liệu để tạo ra nhiều loại hydride.
6.5- Lấy Lehr.
Mục đích của việc nướng thủy tinh là loại bỏ căng thẳng dư thừa bên trong và sự dị biệt quang học của thủy tinh nổi để ổn định cấu trúc bên trong của thủy tinh.
Trên thực tế, quá trình nung thủy tinh cũng là một quá trình làm mát, nó cần phải kiểm soát tốc độ làm mát theo độ dày và yêu cầu khác nhau.Căng lượng còn lại trong thủy tinh sau khi sơn phải đáp ứng yêu cầuTrong khi đó, căng thẳng tạm thời được tạo ra trong quá trình sưởi nên không quá lớn, nếu không thủy tinh sẽ nứt trong quá trình sưởi.
6.6- Không.
Nó chủ yếu được chia thành ba phần cho phần kết thúc lạnh trong dây chuyền sản xuất thủy tinh nổi.
Khu vực chức năng tự động hóa kết thúc lạnh của dây chuyền sản xuất thủy tinh nổi có thể được chia thành một số khu vực chức năng, chẳng hạn như khu vực khẩn cấp, khu vực kiểm tra chất lượng, khu vực cắt, khu vực tách,Khu vực truyền và khu vực phân mảnhCác thuật ngữ cụ thể, khu vực khẩn cấp cuối lạnh giữa lò sưởi và cấu trúc vỏ, thông qua việc sử dụng thiết bị cắt và rơi tấm, điều trị khẩn cấp của môi trường sản xuất thủy tinh.Khu vực kiểm tra chất lượng kết thúc lạnh chủ yếu kiểm tra và đánh giá các khiếm khuyết sản xuất thủy tinh, phân loại các khiếm khuyết thủy tinh trong dây chuyền sản xuất và thực hiện công việc cắt thủy tinh theo yêu cầu kỹ thuật.dựa trên nhu cầu sản xuất, bằng cách điều khiển tốc độ truyền, tăng khoảng cách giữa kính và kính, trong quá trình để đảm bảo hiệu quả của điều khiển tốc độ, trong hầu hết các trường hợp,sử dụng động cơ servo để điều chỉnh tốc độ truyền, giảm sự truyền kính tiếp theo và yêu cầu khách quan của công việc đóng gói.
7. Câu hỏi thường gặp
Hỏi:Chúng ta là ai?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd là một công ty kỹ thuật chuyên nghiệp chuyên về thiết kế dự án, tư vấn công nghệ kỹ thuật, kỹ thuật, mua sắm, xây dựng (EPC),và quản lý hoạt động dự án.
Q: Bạn có thể cung cấp dịch vụ thiết kế?
A: Vâng, chúng tôi có thể thiết kế các bản vẽ giải pháp đầy đủ theo yêu cầu của bạn.
Q: Làm thế nào tôi có thể có được giá
A:Đối với dòng sản phẩm, xin vui lòng cung cấp các đặc điểm kỹ thuật chi tiết của sản xuất bạn muốn sản xuất, sau đó chúng tôi sẽ privode một kế hoạch kinh tế cho tham khảo của bạn.Đối với dịch vụ kỹ thuật,xin vui lòng cung cấp yêu cầu của bạn, chúng tôi sẽ cung cấp lịch trình chi tiết và kế hoạch để tham khảo của bạn.
