| Tên thương hiệu: | JEFFER |
| Số mô hình: | tùy chỉnh |
| MOQ: | 1 BỘ |
| giá bán: | có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 90 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán xuống |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
Lò nung thủy tinh màu tùy chỉnh 30Tpd với cấu trúc vật liệu chịu lửa
1. Mô tả ngắn gọn
Lò nung thủy tinh là thiết bị nhiệt được sử dụng trong sản xuất thủy tinh để nung chảy hỗn hợp thủy tinh. Trộn bột đã chuẩn bị theo thành phần thủy tinh và clinker (thủy tinh vỡ) đã thêm vào ở nhiệt độ cao trong lò để nung chảy, làm trong và tạo thành chất lỏng thủy tinh đáp ứng các yêu cầu tạo hình. Sản xuất thủy tinh có lịch sử 5000 năm và phương pháp sản xuất sử dụng củi làm nhiên liệu và nung chảy nguyên liệu thủy tinh trong các bình đất sét đã được tiếp tục trong một thời gian dài. Năm 1867, anh em nhà Siemens ở Đức đã xây dựng một lò bể liên tục đốt bằng than. Sau năm 1945, lò nung thủy tinh phát triển nhanh chóng.
Quá trình nung chảy được chia thành năm giai đoạn như sau, mỗi phần có liên kết bên trong, ảnh hưởng lẫn nhau. Nếu một giai đoạn có hiệu suất không hoàn hảo, nó sẽ ảnh hưởng đến giai đoạn tiếp theo và cuối cùng ảnh hưởng đến chất lượng thủy tinh.
2. Các giai đoạn của quá trình nung chảy:
Tạo thành silicat
Hỗn hợp được chuyển đổi thành vật liệu thiêu kết bao gồm silicat và silica.
Tạo thành chất lỏng thủy tinh
Trong giai đoạn này, chất thiêu kết sẽ tan chảy và silicat và SiO2 trong chất thiêu kết sẽ chuyển thành chất lỏng thủy tinh đá lửa với rất nhiều bọt.
Làm trong
Chất lỏng thủy tinh được nung nóng liên tục và độ nhớt của nó giảm đi với rất nhiều tạp chất dạng khí được giải phóng, điều này sẽ loại bỏ các bọt khí có thể nhìn thấy được trong bể chất lỏng.
Đồng nhất hóa
Chất lỏng thủy tinh được giữ ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài, gợn sóng được loại bỏ bằng chức năng khuếch tán và đồng nhất hóa thành một khối.
Làm nguội
Điều chỉnh độ nhớt để phù hợp với việc tạo hình.
3. Tính năng
1) Thiết kế:Cấu trúc hai lớp với vật liệu chịu lửa (ví dụ: gạch chịu nhiệt 1760°C) để giữ nhiệt;
2) Tự động hóa: Máy khuấy tùy chọn (1300 RPM) và cơ chế nâng điều khiển từ xa giúp tăng cường kiểm soát quy trình
3) Ứng dụng:Được sử dụng trong ngành công nghiệp thủy tinh, gốm sứ và men sứ để sản xuất ở quy mô phòng thí nghiệm hoặc sản xuất hàng loạt.
4. Hệ thống công nghệ nung chảy lò
Công nghệ nung chảy lò bao gồm nhiệt độ, áp suất, sục khí, mức chất lỏng thủy tinh, nhiên liệu, hệ thống đảo chiều, v.v.
|
Hạng mục |
Mô tả |
|
Nhiệt độ |
Nhiệt độ có nghĩa là nhiệt độ của bể nung chảy, không phải toàn bộ lò. Sự phân bố nhiệt độ là từ bể nung chảy theo chiều dài của lò. |
|
Áp suất |
Áp suất lò là áp suất tĩnh của hệ thống khí, được xác định bằng đường cong phân bố áp suất. |
|
Sục khí |
Hình dạng và vị trí ổn định của bọt là một dấu hiệu quan trọng để đánh giá hiệu suất nung chảy, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến công suất sản xuất của lò và chất lượng của chất lỏng thủy tinh. |
![]()
Câu hỏi thường gặp
Hỏi:Chúng ta là ai?
Đáp: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd là một công ty kỹ thuật chuyên về thiết kế dự án, tư vấn công nghệ kỹ thuật, kỹ thuật, mua sắm, xây dựng (EPC) và quản lý vận hành dự án.
Hỏi: Bạn có thể cung cấp dịch vụ thiết kế không?
Đáp: Có, chúng tôi có thể thiết kế bản vẽ giải pháp đầy đủ theo yêu cầu của bạn.
Hỏi: Bạn có cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ ở nước ngoài không?
Đáp: Có, chúng tôi có thể cung cấp kỹ sư của chúng tôi để giám sát công việc lắp đặt tại chỗ hoặc cung cấp toàn bộ đội lắp đặt tại chỗ để hoàn thành dự án.