Cửa kính công nghiệp tùy chỉnh Cửa nung thủy tinh khí tự nhiên

Lò nung thủy tinh công nghiệp có thể tùy chỉnh Lò nung thủy tinh bằng khí tự nhiên 

1. Mô tả ngắn

Lò nung thủy tinh công nghiệp là thiết bị xử lý nhiệt được sử dụng để nấu chảy nguyên liệu thô (như cát, tro soda và đá vôi) thành thủy tinh lỏng cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Chúng được phân loại thành hai loại chính: ‌ đầu nấu chảy‌ và ‌ lò nồi ‌, mỗi loại có các đặc điểm riêng. Chức năng cốt lõi của nó bao gồm:

Nấu chảy: Chuyển đổi nguyên liệu thô thành thủy tinh lỏng ở 1400-1600℃;

Tinh chế & đồng nhất hóa: Loại bỏ bọt khí và đảm bảo tính đồng nhất về thành phần.

Làm nguội: Làm nguội thủy tinh nóng chảy đến độ nhớt cần thiết cho quá trình tạo hình.

2. Thay đổi vật lý hóa học:

Hình thành silicat

Ở giai đoạn này, các thành phần của vật liệu phối trộn sẽ tạo ra phản ứng pha rắn vật lý hóa học trong quá trình gia nhiệt, trong đó các sản phẩm khí sẽ được giải phóng khỏi vật liệu phối trộn và cuối cùng tạo ra một lớp thiêu kết mờ đục mới, được hình thành bởi silicat và SiO2.

Hình thành thủy tinh lỏng

Ở giai đoạn này, lớp thiêu kết sẽ nóng chảy và silicat cùng SiO2 trong lớp thiêu kết sẽ biến thành thủy tinh lỏng có nhiều bọt khí. Tuy nhiên, thành phần hóa học và đặc tính của nó không đồng đều.

Làm trong

Thủy tinh lỏng được gia nhiệt liên tục, độ nhớt giảm với nhiều tạp chất khí được giải phóng, loại bỏ các bọt khí nhìn thấy được trong khối thủy tinh lỏng.

Đồng nhất hóa

Thủy tinh lỏng được giữ ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, các gợn sóng được loại bỏ bằng chức năng khuếch tán và đồng nhất hóa toàn bộ. Nhiệt độ đồng nhất hóa có thể thấp hơn giai đoạn làm trong.

3. Loại

 Công suất

Nguồn nhiệt

4. Cấu trúc lò

Theo cấu trúc lò đốt hiện tại, nó chủ yếu được chia thành bốn phần:

• Khu vực nấu chảy thủy tinh；
• Khu vực cung cấp nguồn nhiệt；
• Khu vực thu hồi nhiệt thải；
• Cung cấp khí và thải khí.Khu vực nấu chảy:

Đây là bộ phận nấu chảy vật liệu phối trộn và làm trong, đồng nhất hóa thủy tinh lỏng. Không gian phía trên của khu vực nấu chảy được gọi là không gian ngọn lửa, phần dưới là bể nấu chảy. Ngọn lửa phát ra từ đầu đốt qua cửa nạp, cấp không khí đã được gia nhiệt để tăng hiệu quả ngọn lửa.

Tiếp khí, khí

Không khí nóng và khí chảy vào phòng tiền đốt để trộn qua lối vào này sau khi chúng chảy ra khỏi bộ hồi nhiệt. Đây cũng là lối vào để khí thải chảy vào bộ hồi nhiệt từ không gian ngọn lửa.

5. Hệ thống công nghệ nấu chảy lò

Công nghệ nấu chảy hợp lý là một hệ thống có thể đảm bảo sản xuất hàng ngày bình thường. Nó sẽ có chức năng quan trọng đối với năng suất cao, chất lượng cao, tiêu thụ thấp và tuổi thọ lò.

Công nghệ nấu chảy lò bao gồm nhiệt độ, áp suất, sủi bọt, mực thủy tinh lỏng, nhiên liệu, hệ thống đảo chiều, v.v.

Câu hỏi thường gặp

Q: Chúng tôi là ai?
 
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd là một công ty kỹ thuật chuyên nghiệp chuyên về thiết kế dự án, tư vấn công nghệ kỹ thuật, kỹ thuật, mua sắm, xây dựng (EPC) và quản lý vận hành dự án.
 
Q: Quý vị có thể tùy chỉnh sản phẩm không?
 
A: Có, chúng tôi có đội ngũ chuyên nghiệp giàu kinh nghiệm sẵn sàng thiết kế theo yêu cầu của khách hàng.
 
Q: Quý vị có cung cấp lắp đặt tại chỗ ở nước ngoài không?
 
A: Có, chúng tôi có thể cử kỹ sư của mình giám sát công việc lắp đặt tại chỗ hoặc cung cấp toàn bộ đội lắp đặt tại chỗ để hoàn thành dự án.
 
Q: Bảo vệ bí mật được cung cấp?
 
A: Hệ thống quản lý bản vẽ nghiêm ngặt loại bỏ rủi ro rò rỉ và bảo vệ lợi ích của quý vị.