logo
Giá tốt.  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Dây chuyền sản xuất kính nổi
Created with Pixso. Dây chuyền sản xuất kính nổi 150 TPD với bể thiếc chính xác và quá trình ủ tự động Lehr

Dây chuyền sản xuất kính nổi 150 TPD với bể thiếc chính xác và quá trình ủ tự động Lehr

Tên thương hiệu: JEFFER
Số mô hình: tùy chỉnh
MOQ: 1 bộ
giá bán: có thể đàm phán
Thời gian giao hàng: 180 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán xuống
Điều khoản thanh toán: T/T, L/C
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
chi tiết đóng gói:
Vỏ gỗ, khay, khung thép, v.v.
Khả năng cung cấp:
2 bộ mỗi năm
Mô tả sản phẩm
150 TPD Đường dây sản xuất thủy tinh nổi và thiết bị đúc
1. Tổng quan
CácDòng sản xuất thủy tinh nổi 150 TPDlà một hệ thống sản xuất hoàn chỉnh được thiết kế để sản xuất thủy tinh phẳng hiệu quả cao, với công suất hàng ngày là 150 tấn.Thiết bị hình thành lõi - một bồn tùng chính xác - đảm bảo chất lượng bề mặt vượt trội và độ chính xác kích thước, làm cho dòng này lý tưởng cho cả các ứng dụng kính kiến trúc và ô tô.
Kính nổi được tạo ra bằng cách liên tục đổ thủy tinh nóng chảy vào một bồn tùng bằng thiếc lỏng, nơi nó lan rộng, cân bằng và cứng thành một ruy băng hoàn hảo.Phương pháp này loại bỏ các biến dạng bề mặt và mang lại sự phẳng đặc biệt, đó là lý do tại sao hơn 90% kính phẳng trên thế giới hiện được sản xuất thông qua quy trình này. dòng 150 TPD của chúng tôi kết hợp tự động hóa tiên tiến và thiết kế cơ khí mạnh mẽ để đảm bảo hoạt động ổn định,Tỷ lệ lỗi thấp, và bảo trì dễ dàng.

2Các đặc điểm chính
  • Độ sáng quang học xuất sắc- không có sóng hoặc biến dạng, so với kính đánh bóng
  • Độ dày đồng nhất- đạt được thông qua kiểm soát chính xác nhiệt độ tảo tắm và tốc độ kéo
  • Sức mạnh cơ học cao & độ bền hóa học- vượt trội hơn kính nghiền / đánh bóng thông thường
  • Phạm vi độ dày đa dạng- từ 2 mm đến 19 mm, thích hợp cho cửa sổ, gương, đồ nội thất và tấm pin mặt trời
  • Đường dây tích hợp hoàn toàn- từ sản xuất hàng loạt đến đóng gói lạnh, với điều khiển trung tâm dựa trên PLC

3Quá trình sản xuất (Bước chính)
Luồng sản xuất được hợp lý hóa thành năm giai đoạn cơ bản:
  1. Bán hàng- Các nguyên liệu thô được cân chính xác, trộn, và vận chuyển đến lò
  2. Nấu chảy- Các lô được nóng chảy trong một lò tái tạo ở ~ 1600 ° C để hình thành thủy tinh nóng chảy đồng nhất
  3. Xây dựng bồn tùng- Kính nóng chảy được đưa vào một bể thiếc nóng chảy, nơi nó lan rộng dưới lực hấp dẫn và căng bề mặt, tạo ra một ruy băng thủy tinh liên tục với bề mặt được đánh bóng bằng lửa
  4. Sản xuất dầu- Dải băng đi qua một vòng dài trong đó nhiệt độ được giảm cẩn thận để giảm căng thẳng bên trong
  5. Xử lý kết thúc lạnh- Sau khi kiểm tra chất lượng trực tuyến, kính được cắt, tách, xếp chồng, và đóng gói tự động

4.Điểm nổi bật của thiết bị chính
  • Nhà máy lô- Hệ thống cân và trộn hoàn toàn tự động với thu thập bụi, đảm bảo sự nhất quán công thức chính xác
  • lò nóng chảy- Được xây dựng với chất lượng cao các chất liệu nóng chảy, cung cấp tuổi thọ dài và hiệu quả năng lượng
  • Bồn tùng (thiết bị tạo hình)- Trái tim của dòng, được thiết kế với vỏ cấu trúc ổn định và phân vùng nhiệt độ tiên tiến
  • Trạm xăng bảo vệ- liên tục cung cấp hỗn hợp nitơ và hydro để ngăn ngừa oxy hóa thiếc
  • Lấy nước từ Lehr- Đường cong mát tùy chỉnh dựa trên độ dày thủy tinh để giảm căng thẳng tối ưu
  • Phần kết thúc lạnh- Thiết kế mô-đun bao gồm các trạm kiểm tra, cắt, phá vỡ và xếp chồng

5Độ dày & Ứng dụng điển hình
Độ dày (mm) Ứng dụng chính
2, 3, 4, 5, 6 Cửa sổ, kính ô tô, khung ảnh
8, 10, 12, 15 Cửa hàng, ngăn ngăn nội thất, bàn
19 Cửa kính hạng nặng, kính cấu trúc
Tất cả các độ dày đều có thể được xử lý thêm (làm nóng, mài, phủ) để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.

6- Vật liệu thô (hình thức điển hình)
  • Cát silica (SiO2)- Máy tạo thủy tinh chính
  • Dolomite & đá vôi- Nguồn CaO và MgO cho độ bền
  • Sáp đồng- nguồn alumina để chống hóa chất
  • Rượu soda- dòng chảy để giảm nhiệt độ nóng chảy
  • Bánh muối- chất lọc để loại bỏ bong bóng
  • Chất thải (cá tái chế)- thúc đẩy nấu chảy và giảm tiêu thụ năng lượng

Câu hỏi thường gặp
Q: Bạn có thể điều chỉnh dòng sản phẩm cho các vật liệu địa phương của chúng tôi không?
A: Có - chúng tôi điều chỉnh công thức sản xuất hàng loạt và các thông số lò dựa trên nguyên liệu thô có sẵn của bạn.
Q: Thời gian giao hàng và lắp đặt là bao lâu?
A: Thông thường 18-20 tháng cho kỹ thuật, mua sắm và xây dựng đầy đủ, với việc đưa vào sử dụng theo giai đoạn.
Q: Bạn có cung cấp phụ tùng và bảo trì không?
A: Chúng tôi cung cấp một danh sách phụ tùng đầy đủ và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật liên tục.