logo
Giá tốt.  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Lò nung chảy thủy tinh
Created with Pixso. Hệ thống lò nấu chảy thủy tinh 80TPD công nghiệp với lớp lót chịu lửa hoàn chỉnh cho nhà máy thủy tinh

Hệ thống lò nấu chảy thủy tinh 80TPD công nghiệp với lớp lót chịu lửa hoàn chỉnh cho nhà máy thủy tinh

Tên thương hiệu: JEFFER
Số mô hình: Tùy chỉnh
MOQ: 1 bộ
giá bán: có thể đàm phán
Thời gian giao hàng: 180 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán trả trước
Điều khoản thanh toán: T/T, L/C
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
TRUNG QUỐC
Chứng nhận:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Dung tích:
80TPD
Vật liệu:
Vật liệu chịu lửa, kết cấu thép
Loại kính:
Soda-vôi
Kiểu:
Điều khiển tự động
Tình trạng:
Mới
Loại nhiên liệu:
Khí thiên nhiên
Sự tiêu thụ:
Tiết kiệm năng lượng
Bảo hành:
một năm
Ứng dụng:
Công nghiệp kính
Dịch vụ hậu mãi:
Dịch vụ kỹ thuật ở nước ngoài có sẵn
chi tiết đóng gói:
Vỏ gỗ, khay, khung thép, v.v.
Khả năng cung cấp:
1 bộ mỗi 6 tháng
Làm nổi bật:

Industrial 80TPD Glass Melting Furnace System

,

Industrial Glass Melting Furnace System

Mô tả sản phẩm

Hệ thống lò nấu chảy thủy tinh 80TPD công nghiệp với lớp lót chịu lửa hoàn chỉnh cho nhà máy thủy tinh



1. Mô tả ngắn gọn

Lò nung thủy tinh là thiết bị nhiệt cốt lõi trong sản xuất thủy tinh, được thiết kế để chuyển đổi nguyên liệu thô thành thủy tinh nóng chảy đồng nhất phù hợp cho hoạt động tạo hình. Hỗn hợp thức ăn, được cân đối chính xác theo thành phần thủy tinh mục tiêu và trộn với cá vụn tái chế, được gia nhiệt bên trong lò, nơi quá trình nấu chảy, làm mịn và đồng nhất diễn ra tuần tự, tạo ra thủy tinh tan chảy chất lượng cao sẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo. Sản xuất thủy tinh có nguồn gốc từ hơn năm thiên niên kỷ; những nghệ nhân đầu tiên nấu chảy từng mẻ trong nồi đất sét nung bằng gỗ, một kỹ thuật đã tồn tại hàng nghìn năm.Một bước đột phá lớn xảy ra vào năm 1867 với sự ra đời của lò tái sinh liên tục đầu tiên chạy bằng than ở Đức.Trong những thập kỷ sau năm 1945, công nghệ nấu chảy thủy tinh đã trải qua sự phát triển đáng kể, dẫn đến sự phát triển của nhiều cấu hình lò nung khác nhau và các biện pháp tiết kiệm năng lượng tiên tiến.


2. Loại lò nấu chảy thủy tinh

  • Lò tái sinh đốt cuối

  • Lò tái sinh đốt chéo

  • Lò thu hồi

  • Lò đầy đủ oxy

  • Lò điện

  • Lò nồi


3. Quy mô lò

 
Thể loại quy mô Công suất lò hàng ngày
Lò quy mô nhỏ Dưới 50 tấn
Lò quy mô vừa 50 tấn ~ 150 tấn
Lò quy mô lớn 150 tấn trở lên

Hoạt động nấu chảy diễn ra qua năm giai đoạn liên kết với nhau, mỗi giai đoạn phụ thuộc vào việc thực hiện thành công giai đoạn trước. Bất kỳ sự thiếu sót nào trong một giai đoạn sẽ chuyển sang các bước tiếp theo, cuối cùng làm giảm chất lượng sản phẩm cuối cùng.


4. Các bước xử lý

Hình thành silicat
Lô thô trải qua quá trình chuyển đổi nhiệt thành vật liệu thiêu kết bao gồm nhiều loại silicat và silica tự do còn sót lại.

Chất lỏng thủy tinh hình thành
Khối thiêu kết tan chảy, với silicat và silica phản ứng hơn nữa để tạo ra thủy tinh trong mờ tan chảy chứa nhiều bọt khí cuốn theo.

Tinh chế (Thanh toán bù trừ)
Thủy tinh tan chảy được tiếp tục đun nóng để giảm độ nhớt, thúc đẩy sự thoát ra của các tạp chất khí và loại bỏ các bong bóng vĩ mô khỏi bể chất lỏng.

Đồng nhất hóa
Sự tan chảy được giữ ở nhiệt độ cao duy trì trong một thời gian dài, cho phép loại bỏ các vết thành phần theo hướng khuếch tán và đảm bảo các đặc tính hóa học và nhiệt đồng nhất trong suốt.

làm mát
Độ nhớt của chất lỏng thủy tinh được điều chỉnh cẩn thận xuống mức tối ưu cho kỹ thuật tạo hình dự kiến.


5. Kết cấu lò

Phần nóng chảy
Vùng chính này chịu trách nhiệm nấu chảy, làm mịn và đồng nhất mẻ. Vùng phía trên tạo thành không gian ngọn lửa, trong khi vùng phía dưới bao gồm bể nấu chảy chứa thủy tinh nóng chảy tích tụ.

Nhà chó
Lô thô được nạp vào lò thông qua cửa chuồng chó, với năng lượng nhiệt tỏa từ không gian ngọn lửa xuống bề mặt bồn tắm thủy tinh.

Tiếp cận không khí và khí đốt
Không khí đốt và khí nhiên liệu được làm nóng trước được chuyển qua lối này vào buồng đốt trước, nơi chúng trộn lẫn sau khi rời khỏi thiết bị tái sinh.

Cảng
Cảng đóng vai trò là bộ phận quan trọng của lò, nơi nhiên liệu và không khí được làm nóng trước gặp nhau để đốt cháy. Nó đồng thời cung cấp đường vào cho không khí được làm nóng trước đi vào lò và đường ra để xả khí thải.


6. Hệ thống công nghệ nấu chảy lò

Hệ thống công nghệ nấu chảy tích hợp nhiều thông số điều khiển khác nhau, bao gồm định hình nhiệt độ, quản lý áp suất, kiểm soát bọt khí, giám sát mức thủy tinh, phân phối nhiên liệu và logic đảo chiều.

 
Mục Sự miêu tả
Nhiệt độ Biểu thị nhiệt độ của thủy tinh nóng chảy trong bể nấu chảy, khác biệt với nhiệt độ của vương miện hoặc không gian ngọn lửa. Độ dốc nhiệt độ được thiết kế cẩn thận được thiết lập dọc theo trục dọc của bể.
Áp lực Áp suất lò đề cập đến áp suất tĩnh của hệ thống khí đốt, được xác định bởi đặc tính phân bố áp suất và thường được duy trì dưới áp suất dương nhẹ để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí lạnh.
sủi bọt Tính nhất quán của hình dạng và vị trí của bong bóng cung cấp thước đo chẩn đoán chính về hiệu suất nóng chảy, có ý nghĩa trực tiếp đến công suất đầu ra của lò và tính nhất quán của thủy tinh nóng chảy.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Chúng tôi là ai?
Trả lời: Công ty TNHH Kỹ thuật và Công nghệ JEFFER là một công ty kỹ thuật chuyên nghiệp chuyên về thiết kế dự án, tư vấn công nghệ kỹ thuật, kỹ thuật, mua sắm, xây dựng (EPC) và quản lý vận hành dự án.

Q: Bạn có thể tùy chỉnh các sản phẩm?
Trả lời: Có, chúng tôi có một đội ngũ chuyên nghiệp giàu kinh nghiệm sẵn sàng thiết kế theo yêu cầu của khách hàng.

Q: Bạn có cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ ở nước ngoài không?
Trả lời: Có, chúng tôi có thể cung cấp cho các kỹ sư của mình giám sát công việc lắp đặt tại chỗ hoặc cử một nhóm lắp đặt hoàn chỉnh đến thực hiện dự án tại địa điểm.

Hỏi: Có cung cấp bảo vệ bí mật không?
Trả lời: Hệ thống quản lý bản vẽ nghiêm ngặt giúp loại bỏ nguy cơ rò rỉ thông tin và bảo vệ hoàn toàn lợi ích kinh doanh của bạn.