|
| Tên thương hiệu: | JEFFER |
| Số mô hình: | tùy chỉnh |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 180 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán trả trước |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
Đường dây sản xuất thủy tinh nổi 250TPD Máy chế tạo thủy tinh cho ngành công nghiệp thủy tinh
1. Tổng quan
Nguyên tắc cơ bản của sản xuất thủy tinh nổi nằm trong việc hướng thủy tinh nóng chảy ở nhiệt độ cao lên bề mặt thiếc nóng chảy.Tận dụng mật độ cao và bề mặt hoàn toàn phẳng của chất lỏng thiếc, kính tự nhiên lan rộng, đánh bóng và hình thành dưới tác động kết hợp của trọng lực và căng bề mặt.Quá trình này về cơ bản tránh sự bất đồng độ dày gây ra bởi các phương pháp hình thành cuộn cơ học truyền thống, mở rộng đáng kể ruy băng thủy tinh và tăng đáng kể tốc độ kéo, do đó thiết lập một nền tảng kỹ thuật vững chắc cho sản xuất kính phẳng liên tục quy mô lớn.
Kính được sản xuất bằng quy trình này thể hiện kiểm soát biến dạng quang học tuyệt vời và sóng tối thiểu.Chất lượng bề mặt và sự đồng nhất bên trong của nó đủ để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các ứng dụng chế biến cao cấpMột dây chuyền sản xuất thủy tinh nổi hoàn chỉnh thường bao gồm năm giai đoạn quy trình cốt lõi: chuẩn bị hàng loạt, nóng chảy ở nhiệt độ cao, hình thành bồn thiếc, xử lý nóng bỏng,và cắt lạnh và xếp chồngBằng cách hoàn thành việc lan truyền và đánh bóng ở nhiệt độ cao trên bề mặt chất lỏng thiếc, sản phẩm đạt được sự song song vượt trội và hiệu suất truyền quang.
2Đặc điểm hiệu suất
Vì ruy băng thủy tinh được hình thành trên bề mặt chất lỏng thiếc, cả bề mặt trên và dưới đều nhận được hiệu ứng "mắc lửa" ở nhiệt độ cao,có kết thúc bề mặt tương đương với mài cơ khíHơn nữa, so với thủy tinh nghiền cơ khí, thủy tinh nổi giữ lại một lớp nén bề mặt hoàn chỉnh,cung cấp độ bền cơ học cao hơn và khả năng chống thời tiết tốt hơn và độ bền hóa học, làm cho nó ít dễ bị trầy xước hoặc suy giảm hiệu suất trong thời gian sử dụng lâu dài.
3. Thông số kỹ thuật độ dày và ứng dụng
| Không, không. | Độ dày | Các ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| 1 | 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm | Cửa sổ và cửa hàng xây dựng; cửa sổ bên và mái vòm xe hơi |
| 2 | 2mm, 3mm, 5mm, 6mm | Xử lý gương bạc; gương trang trí |
| 3 | 8mm, 10mm | Các bức tường rèm; ngăn ngăn bên trong; các tủ trưng bày |
| 4 | 12mm | Cửa sổ lớn từ sàn đến trần nhà; cửa sổ cửa hàng |
| 5 | 15mm | Các cấu trúc thủy tinh chịu tải; chân cầu thang |
| 6 | 19mm | Kính bảo vệ đặc biệt; mặt tiền kiến trúc cao cấp |
4Hệ thống nguyên liệu thô
Các nguyên liệu khai thác khoáng chất chính và phụ kiện hóa học tham gia sản xuất thủy tinh nổi bao gồm:
| Không, không. | Vật liệu thô | Vai trò chức năng |
|---|---|---|
| 1 | Cát silic | Cung cấp SiO2 để hình thành bộ xương mạng thủy tinh |
| 2 | Đảo Dolomit | Tạo MgO và CaO để cải thiện sự ổn định hóa học |
| 3 | Đá vôi | Cung cấp CaO để điều chỉnh nhiệt độ nóng chảy và độ nhớt |
| 4 | Sáp đồng | Cung cấp Al2O3 để tăng độ bền cơ học |
| 5 | Rượu soda | Hoạt động như một luồng để giảm nhiệt độ nóng chảy |
| 6 | Bánh muối | Phục vụ như một chất làm sạch để loại bỏ bong bóng và rạn |
| 7 | Chất nhựa | Nhanh chóng tan chảy và tiết kiệm năng lượng |
5. Dòng chảy quy trình của dây chuyền sản xuất thủy tinh nổi
Sau khi cân chính xác và trộn hiệu quả, các vật liệu lô được tiếp tục đưa vào lò nóng chảy bằng một bộ sạc lô.các vật liệu lô tan thành chất lỏng thủy tinh đồng nhất, chảy qua một kênh vào bồn thiếc, nơi lan truyền, đánh bóng và kiểm soát độ dày diễn ra trên bề mặt thiếc.nó đi qua một bàn cuộn chuyển tiếp vào lò sưởi, trong đó căng thẳng nhiệt nội bộ được loại bỏ trong điều kiện nhiệt độ được kiểm soát chính xác. Sau khi sơn lại, ruy băng thủy tinh được kiểm tra chất lượng trực tuyến, cắt tối ưu hóa bằng máy tính,Tự động cắt và tách, và cuối cùng được xếp chồng lên và đóng gói bởi hệ thống xếp chồng lên để tạo thành các sản phẩm hoàn thiện sẵn sàng để vận chuyển.
6Mô tả thiết bị chính
6.1 Nhà máy lô
Trách nhiệm lưu trữ, cân, trộn và vận chuyển các loại nguyên liệu khoáng sản khác nhau, cung cấp cho lò nóng chảy các vật liệu lô có thành phần nhất quán và trộn tốt.
6.2 lò nóng chảy
Thùng nóng chảy là lõi nhiệt của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Sự lựa chọn và chất lượng lắp đặt lớp lót lửa của nó trực tiếp quyết định tuổi thọ lò và chất lượng nóng chảy thủy tinh.Cần sử dụng vật liệu chống ăn mòn cao như zirconia-alumina đúc nóng chảy.
6.3 Bồn tùng
Bồn tăm là thiết bị quan trọng nhất về mặt kỹ thuật trong quá trình nổi. Sau khi liên tục chảy vào bồn tăm, thủy tinh nóng chảy nổi trên bề mặt của chất lỏng tăm (mật độ 7.3 g/cm3)Thông qua các hành động kết hợp của trọng lực, căng bề mặt, và cuộn máy cơ học, kính trải qua chuỗi lan rộng, đánh bóng, mỏng, và làm mát thiết lập,cuối cùng tạo thành một ruy băng thủy tinh liên tục với độ dày đồng đều và bề mặt phẳngThiết bị có thiết kế ổn định về mặt cấu trúc đảm bảo một trường nhiệt độ đồng đều trên chất lỏng thiếc, thúc đẩy sự lan rộng và hình thành nhanh chóng của thủy tinh.
6.4 Trạm xăng bảo vệ
Trạm xăng bảo vệ phải hoạt động liên tục suốt ngày đêm để sản xuất và cung cấp bầu không khí bảo vệ tinh khiết cao cần thiết cho bồn tùng.một hỗn hợp khí nitơ (N2) và hydro (H2) được sử dụng làm môi trường bảo vệ, chủ yếu để ngăn ngừa oxy hóa của chất lỏng thiếc ở nhiệt độ cao và đảm bảo bề mặt thiếc sạch.
Nitơ là một loại khí trơ không màu, không mùi tồn tại ở trạng thái tự do trong tự nhiên. Nó không cháy và tan trong nước kém, cách ly oxy hiệu quả mà không phản ứng với thiếc.mặt khác, là khí giảm nhẹ nhất, có khả năng giảm mạnh và hoạt động hóa học cao. Nó phản ứng với các loại oxit trên bề mặt thiếc để tạo ra hơi nước,được thải ra với khí thải, trong khi độ dẫn nhiệt cao của nó cũng giúp cân bằng nhiệt độ trong không gian mái nhà tảo.
6.5 Lấy nước từ Lehr
Mục tiêu cốt lõi của quá trình sưởi là loại bỏ căng thẳng vĩnh viễn và sự không đồng nhất quang học trong ruy băng thủy tinh nổi do lịch sử nhiệt không đồng đều,do đó ổn định cấu trúc thủy tinh và đảm bảo tỷ lệ năng suất cao trong quá trình cắt và chế biến tiếp theo.
Lửa sơn là một quá trình làm mát được kiểm soát nhiệt độ chính xác.đảm bảo rằng các căng thẳng dư lượng vẫn nằm trong giới hạn cho phép được quy định trong các tiêu chuẩn quốc giaĐồng thời, các căng thẳng tạm thời được tạo ra trong quá trình nung phải được kiểm soát chặt chẽ để ngăn ngừa vỡ thủy tinh trong lớp do căng thẳng quá mức.
6.6 Hệ thống chế biến lạnh
Các kết thúc lạnh của dây chuyền sản xuất nổi thực hiện kiểm tra chất lượng trực tuyến, cắt, nứt, xếp chồng, và đóng gói của băng thủy tinh,và thường được chia thành ba vùng chức năng chính:
Phòng kiểm tra và xử lý trước: Thực hiện kiểm tra chất lượng quang học, xác định lỗi và đánh dấu.
Phần cắt và phá vỡ: Điều khiển cắt dọc và ngang theo kích thước của đơn đặt hàng, tự động snap, và mài cạnh.
Phần xếp chồng và đóng gói: Đặt các tấm thủy tinh hoàn thiện bằng cách cơ học hoặc bằng cách pha trộn không khí, sau đó là bao bì chống ẩm và chống trầy xước.
Hệ thống tự động hóa kết thúc lạnh có thể được chia thành các khu vực xử lý khẩn cấp, kiểm tra chất lượng và phân loại khu vực, khu vực cắt tối ưu, khu vực tách khoảng cách,Vùng vận chuyển gia tốcTrong số đó, khu vực khẩn cấp nằm giữa cửa ra nước nóng và bàn vận chuyển chính,cho phép loại bỏ thủy tinh nhanh chóng trong điều kiện bất thường thông qua thiết bị cắt và thả tấmKhu vực kiểm tra chất lượng sử dụng các công cụ kiểm tra trực tuyến để đánh giá các loại lỗi và mật độ với đánh dấu tự động. Khu vực tách sử dụng động cơ servo để kiểm soát chính xác tốc độ cuộn,đạt được khoảng cách an toàn giữa các tấm thủy tinh và tạo ra các điều kiện cần thiết cho việc xếp chồng và đóng gói tiếp theo.
Câu hỏi thường gặp
Q: Mảng kinh doanh của công ty bạn là gì?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd là một công ty kỹ thuật chuyên nghiệp chuyên về quy hoạch dự án, tư vấn công nghệ kỹ thuật,Dịch vụ thiết kế, mua sắm và xây dựng (EPC), và quản lý hoạt động sản xuất.
Q: Bạn có thể cung cấp dịch vụ thiết kế tùy chỉnh?
A: Vâng. We have an experienced technical team capable of developing comprehensive engineering solutions and construction drawings based on the product specifications and quality requirements provided by our clients.
Q: Làm thế nào tôi có thể có được một báo giá cho thiết bị hoặc dịch vụ kỹ thuật?
A: Đối với thiết bị dây chuyền sản xuất, vui lòng cung cấp các thông số kỹ thuật chi tiết của các sản phẩm bạn dự định sản xuất (chẳng hạn như phạm vi độ dày, công suất mục tiêu và ứng dụng sản phẩm),và chúng tôi sẽ chuẩn bị một đề xuất kinh tế cho bạn tham khảoĐối với các dịch vụ kỹ thuật, vui lòng mô tả yêu cầu dự án của bạn, và chúng tôi sẽ cung cấp một lịch trình chi tiết và kế hoạch thực hiện.
