|
| Tên thương hiệu: | JEFFER |
| Số mô hình: | tùy chỉnh |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | USD1million |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán xuống |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
Gạch bê tông khí chưng áp (AAC) là vật liệu xây dựng xanh thế hệ mới, nhẹ, có cấu trúc tế bào. Chúng vượt trội hơn gạch nung truyền thống ở nhiều khía cạnh: mật độ khối chỉ bằng khoảng một phần ba so với gạch xây thông thường, giúp giảm tải trọng kết cấu và chi phí vận chuyển; cường độ nén đáp ứng các yêu cầu thiết kế đa dạng cho cả tường chịu lực và tường ngăn; cấu trúc lỗ khí kín mang lại độ dẫn nhiệt thấp, giúp tăng đáng kể hiệu suất năng lượng của tòa nhà; độ bền tuyệt vời trong điều kiện khí hậu đa dạng; và vật liệu có thể được cưa, bào, đóng đinh và neo tại chỗ bằng các dụng cụ thông thường, giúp đẩy nhanh quá trình xây dựng và rút ngắn chu kỳ dự án. Những đặc điểm này làm cho gạch AAC đặc biệt phù hợp với các công trình khung, tòa nhà dân cư cao tầng, khu vực địa chấn và các tòa nhà công cộng/thương mại có yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu quả năng lượng. Chúng cũng là thành phần lý tưởng cho tường ngăn và bao che trong các hệ thống xây dựng lắp ghép.
Tất cả nguyên liệu thô cho sản xuất AAC đều có sẵn rộng rãi và giá cả hợp lý, với phần lớn được lấy từ địa phương để giảm thiểu chi phí vận chuyển và rủi ro chuỗi cung ứng. Các thành phần chính bao gồm:
Nguồn silica: tro bay, tro đáy (bao gồm xỉ lò hơi và chất thải công nghiệp), hoặc cát thạch anh tự nhiên;
Vôi: vôi sống, cũng là chất xúc tác cho quá trình phản ứng khí;
Xi măng: xi măng Portland thông thường, để điều chỉnh cường độ ban đầu của vật liệu xanh;
Thạch cao: được thêm vào với lượng nhỏ để điều chỉnh thời gian đông kết và các đặc tính cuối cùng;
Chất tạo bọt nhôm: dạng bột hoặc dạng paste, hoạt động như chất tạo bọt để tạo ra các bọt khí đồng nhất trong hỗn hợp.
Công thức có thể được điều chỉnh theo nguyên liệu sẵn có tại địa phương, đảm bảo cả hiệu quả chi phí và nguồn cung ứng ổn định, đáng tin cậy sau khi nhà máy đi vào hoạt động.
JEFFER cung cấp các dây chuyền AAC tùy chỉnh với ba dải công suất, phù hợp với các mức đầu tư và nhu cầu thị trường khác nhau:
| Phân khúc công suất | Sản lượng hàng năm (m³) | Khuyến nghị cho |
|---|---|---|
| Dây chuyền nhỏ | 20.000 – 50.000 | Các nhà sản xuất vừa và nhỏ trong khu vực; các dự án thí điểm tại các thị trường mới nổi |
| Dây chuyền trung bình | 50.000 – 100.000 | Trung tâm cung ứng cấp tỉnh/khu vực |
| Dây chuyền lớn | 100.000 – 400.000 | Các tập đoàn công nghiệp lớn; các cơ sở định hướng xuất khẩu |
Kích thước gạch tiêu chuẩn:
Chiều dài: 600 mm (module cơ bản);
Chiều rộng: 200 – 300 mm (có thể điều chỉnh);
Chiều dày: 75 – 250 mm (có thể điều chỉnh);
Mật độ: 500, 600, hoặc 700 kg/m³ (có thể tùy chỉnh theo yêu cầu quy định về năng lượng).
Cả kích thước và mật độ đều có thể được sửa đổi để phù hợp với đơn đặt hàng của khách hàng và tiêu chuẩn xây dựng địa phương, đảm bảo sự tuân thủ quy định liền mạch.
Q1: Tại sao nên chọn gạch AAC thay vì gạch nung?
A: Gạch AAC mang lại những lợi ích rõ ràng: (1) Nhẹ hơn nhiều – mật độ chỉ bằng khoảng một phần ba gạch nung, giúp giảm nhu cầu về móng và chi phí vận chuyển; (2) Cách nhiệt tốt hơn – độ dẫn nhiệt thấp giúp cải thiện hiệu quả năng lượng; (3) Sản xuất nhanh hơn – quá trình đóng rắn trong nồi hấp cho phép sản xuất liên tục quy mô lớn; (4) Thân thiện với môi trường – sử dụng chất thải công nghiệp như tro bay và xỉ, hỗ trợ mục tiêu kinh tế tuần hoàn; (5) Lắp đặt dễ dàng hơn – gạch có thể được cắt và tạo hình tại chỗ, tăng năng suất xây gạch.
Q2: JEFFER có cung cấp cả thiết bị và lắp đặt không?
A: Có. Chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói – từ nghiên cứu khả thi, thiết kế hỗn hợp, bố trí nhà máy, đến chế tạo thiết bị, giao hàng, giám sát lắp đặt, chạy thử và đào tạo nhân viên. Bạn sẽ không cần phải quản lý nhiều nhà cung cấp; chúng tôi xử lý tích hợp toàn bộ dây chuyền và đảm bảo hiệu suất tổng thể.
Q3: Cần những tiện ích nào để vận hành dây chuyền?
A: Các yêu cầu cơ bản bao gồm: (1) Điện – cho máy nghiền, máy xay, máy trộn, máy cắt và nồi hấp; (2) Hơi nước – để đóng rắn (cung cấp từ lò hơi than, gas hoặc sinh khối); (3) Nước – để chuẩn bị và bổ sung hỗn hợp; (4) Khí nén – cho hệ thống điều khiển và một số bước quy trình. Số liệu tiêu thụ chính xác và chi tiết tiện ích sẽ được cung cấp trong giai đoạn khả thi, dựa trên công suất bạn chọn.
Q4: Có hỗ trợ sau bán hàng không?
A: Tuyệt đối có. Sau khi bàn giao, chúng tôi cung cấp các dịch vụ dài hạn: khắc phục sự cố từ xa, kiểm tra định kỳ tại chỗ, tư vấn tối ưu hóa quy trình và cung cấp phụ tùng chính hãng. Mục tiêu của chúng tôi là giữ cho dây chuyền của bạn hoạt động ổn định và hiệu quả trong suốt vòng đời của nó.
