|
| Tên thương hiệu: | JEFFER |
| Số mô hình: | tùy chỉnh |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | USD8million |
| Thời gian giao hàng: | 90 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán xuống |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
Dây chuyền sản xuất nhà máy cán thép 30 tấn/giờ – Thiết bị tích hợp
1. Bối cảnh ngành
Thép, về cơ bản là một ma trận sắt-carbon với nồng độ carbon thường từ 0,02% đến 2,06% theo trọng lượng, đã trải qua một sự biến đổi đáng kể kể từ thời kỳ tiền Bessemer khi sản xuất vừa tốn kém vừa hạn chế. Sự ra đời của luyện kim hiện đại đã đưa thép trở thành vật liệu kỹ thuật chiếm ưu thế trên toàn cầu, được ưa chuộng vì sự kết hợp độc đáo giữa khả năng phục hồi cơ học, tính kinh tế và độ tin cậy về cấu trúc. Ngày nay, nó là xương sống của phát triển đô thị, chế tạo cơ khí, cơ sở hạ tầng giao thông vận tải và vô số sản phẩm tiêu dùng bền chắc.
JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. là nhà cung cấp giải pháp kỹ thuật toàn diện cho ngành kim loại, cung cấp các dịch vụ tích hợp theo chiều dọc, trải dài từ khâu lên ý tưởng dự án ban đầu đến bàn giao vận hành. Năng lực của chúng tôi bao gồm đánh giá địa điểm, tối ưu hóa bố trí nhà máy, kỹ thuật quy trình, sản xuất thiết bị, hậu cần mua sắm, quản lý xây dựng, hỗ trợ vận hành thử và khắc phục sự cố sản xuất liên tục. Mọi dự án đều được tiếp cận một cách linh hoạt, đảm bảo sự phù hợp với khuôn khổ tài chính, thông số kỹ thuật và các ràng buộc vận hành khu vực của khách hàng.
Thành tích đã được thiết lập của chúng tôi bao gồm một loạt các lĩnh vực luyện kim rộng lớn:
Tư vấn tiền đầu tư và báo cáo khả thi có thể tài trợ
Phát triển địa điểm toàn diện và thiết kế dân dụng kết cấu
Hệ thống chuẩn bị quặng và làm giàu quặng
Lắp đặt lò hồ quang điện (EAF) và tinh luyện thứ cấp (VD/VOD)
Máy đúc liên tục sản xuất phôi, bloom và slab
Nền tảng tự động hóa công nghiệp và giám sát quy trình thời gian thực
Mạng lưới xử lý và tái tuần hoàn nước vòng kín
Các cơ sở phụ trợ của nhà máy, bao gồm phân phối điện và xử lý khí
Cho dù thực hiện lắp đặt mới hay hiện đại hóa các cơ sở hiện có, JEFFER luôn cung cấp các giải pháp mạnh mẽ, có cơ sở kinh tế, tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế đồng thời thích ứng liền mạch với điều kiện địa điểm địa phương.
2. Quy trình sản xuất thép tích hợp
Hành trình từ quặng thô đến thép sẵn sàng ra thị trường diễn ra thông qua một chuỗi các giai đoạn phụ thuộc lẫn nhau được phối hợp nhịp nhàng. Bảng sau đây phác thảo các giai đoạn chính:
| Hoạt động | Chức năng |
|---|---|
| Khai thác quặng | Khai thác bề mặt hoặc ngầm các mỏ chứa sắt |
| Làm giàu quặng | Giảm kích thước, nghiền và tách từ/trọng lực để tăng hàm lượng sắt |
| Kết tụ | Sintering hoặc viên hóa quặng mịn với chất trợ dung để tạo thức ăn cho lò cao |
| Khử quặng trong lò cao | Khử hóa học oxit sắt để sản xuất gang nóng chảy |
| Tinh luyện sơ cấp | Điều chỉnh carbon và loại bỏ tạp chất thông qua các quy trình EAF hoặc BOF |
| Đúc sợi | Đông đặc liên tục thành các dạng trung gian (phôi, bloom, slab) |
| Biến dạng nóng | Nung nóng lại và định hình cơ học ở nhiệt độ cao |
| Hoàn thiện nguội | Giảm độ dày chính xác và cải thiện bề mặt ở nhiệt độ môi trường |
| Chuẩn bị xuất hàng | Kiểm tra cuối cùng, cắt theo kích thước, đóng gói và phối hợp hậu cần |
Danh mục sản phẩm trọn gói của JEFFER bao gồm mọi cấp độ của chuỗi giá trị này. Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của khách hàng, chúng tôi có thể cung cấp các đơn vị máy riêng lẻ, các dây chuyền cán đồng bộ hoàn chỉnh hoặc các lắp đặt toàn nhà máy trải dài từ khâu tiếp nhận nguyên liệu thô đến kho thành phẩm.
3. Máy móc chính cho cơ sở cán nóng
Hệ thống nhà máy cán này được đánh giá cho năng suất vừa phải, làm cho nó đặc biệt phù hợp với các nhà sản xuất thép thứ cấp, các nhà vận hành cán lại và các thị trường đang phát triển. Các thành phần cơ khí và điện chính bao gồm:
Lò nung phôi:Lò kiểu dầm đi bộ hoặc đẩy được thiết kế cho sự đồng đều nhiệt và hiệu quả nhiên liệu.
Giá cán phá thô:Khung chịu tải nặng được thiết kế để cán sơ cấp và giảm tiết diện đáng kể.
Các trạm cán trung gian:Các cụm nhiều giá cán được sắp xếp để giảm dần kích thước.
Các khối cán hoàn thiện:Các giá cán có độ chính xác cao cung cấp các biên dạng cuối cùng với dung sai chặt chẽ và bề mặt vượt trội.
Bàn làm nguội có kiểm soát:Hệ thống làm nguội bằng không khí/nước để tối ưu hóa các đặc tính cơ học và giảm thiểu biến dạng.
Thiết bị cắt và tỉa:Kéo cắt đầu, kéo bay và cưa tròn để chia độ dài chính xác.
Thiết bị làm thẳng biên dạng:Thiết bị làm thẳng bằng con lăn hoặc bằng ép để sửa chữa độ cong và độ xoắn.
Hệ thống bó và cố định:Trạm buộc thủ công hoặc tự động để xử lý và vận chuyển an toàn.
Tất cả các thiết bị được cung cấp đều nhấn mạnh tuổi thọ kết cấu, bảo trì đơn giản và an toàn cho người vận hành. Các gói tự động hóa nâng cao có sẵn tùy chọn để tăng năng suất, giảm tỷ lệ phế liệu và giảm sự phụ thuộc vào nhân viên.
Câu hỏi thường gặp
Q1: JEFFER có thể đáp ứng các phạm vi năng suất nào trong các dự án nhà máy cán?
A: JEFFER cung cấp các giải pháp cán trên một phạm vi đầu ra rộng. Mẫu 30 tấn/giờ là hệ thống tầm trung, lý tưởng cho các nhà phân phối khu vực và các nhà cán lại cỡ vừa. Chúng tôi cũng thiết kế các nhà máy nhỏ hơn (10-20 tấn/giờ) cho các nhà máy siêu nhỏ, cùng với các cấu hình hạng nặng (50-100+ tấn/giờ) dành cho các nhà sản xuất thép tích hợp lớn.
Q2: Có thể tùy chỉnh dây chuyền cán cho các hình dạng thành phẩm cụ thể không?
A: Chắc chắn rồi. Các kỹ sư luyện kim và cơ khí của chúng tôi phát triển các lịch cán và thiết kế rãnh tùy chỉnh để phù hợp với danh mục sản phẩm của khách hàng, cho dù họ yêu cầu thanh cốt thép, cuộn dây, thép góc kết cấu, thép kênh, thép tấm phẳng hay các biên dạng đặc biệt. Cấu hình giá cán và trình tự các lần cán được tính toán chính xác để đảm bảo tính nhất quán về hình học và hiệu quả hoạt động.
Q3: JEFFER cung cấp hỗ trợ tại chỗ nào cho các công trình lắp đặt quốc tế?
A: Chúng tôi cung cấp hỗ trợ tại hiện trường linh hoạt phù hợp với độ phức tạp của dự án và sở thích của khách hàng. Các tùy chọn bao gồm cử giám sát viên cấp cao để giám sát các đội lắp dựng địa phương, triển khai các đội lắp đặt đầy đủ để lắp ráp trọn gói hoàn chỉnh, hoặc cung cấp các mô hình kết hợp hướng dẫn từ xa với các chuyến thăm công trường định kỳ. Các mô-đun đào tạo toàn diện cho người vận hành và nhân viên bảo trì cũng là các thành phần tiêu chuẩn trong gói bàn giao của chúng tôi.
