Công ty TNHH Kỹ thuật và Công nghệ JEFFER

JEFFER Engineering Design Co.

Về chúng tôi
Tham quan nhà máy
Kiểm soát chất lượng
Liên hệ chúng tôi
Nhà Sản phẩmCuối lò nung

ISO45001 Lò nung cuối 50TPD cho dây chuyền sản xuất thủy tinh

ISO45001 Lò nung cuối 50TPD cho dây chuyền sản xuất thủy tinh

  • ISO45001 Lò nung cuối 50TPD cho dây chuyền sản xuất thủy tinh
ISO45001 Lò nung cuối 50TPD cho dây chuyền sản xuất thủy tinh
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: JEFFER
Chứng nhận: ISO9001, ISO90014, ISO45001
Số mô hình: Tùy chỉnh
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 bộ
Giá bán: Negotiable
chi tiết đóng gói: Vỏ gỗ, khung thép
Thời gian giao hàng: 150 ngày sau khi nhận được khoản trả trước
Điều khoản thanh toán: T / T, L / C
Khả năng cung cấp: 1 bộ mỗi 5 tháng
Tiếp xúc
Chi tiết sản phẩm
Vật chất: thép nhẹ Vôn: 380v, 50Hz
Ứng dụng: Ngành kính sản phẩm: Sản phẩm thủy tinh
Nguyên liệu thô: Silica cát Bảo hành: Một năm
Năng lượng: Khí tự nhiên Màu sắc của sản phẩm: Tùy chỉnh
Dịch vụ: Kỹ sư có sẵn để phục vụ máy móc ở nước ngoài Người giám sát: Có sẵn
Điểm nổi bật:

Lò nung cuối 50TPD

,

Dụng cụ nấu chảy thủy tinh ISO45001 50TPD

,

Lò nung cuối ISO45001

Công suất nóng chảy 50TPD, Lò nung cuối, cho dây chuyền sản xuất thủy tinh

 

 

1. Mô tả ngắn gọn

 

Lò đốt cuối được đặt tên theo cách sắp xếp theo chiều dọc của cổng đốt và hình chữ U của tuyến đốt ngọn lửa.Hiện nay, lò nung cuối được sử dụng rộng rãi hơn trong ngành công nghiệp thủy tinh.

 

Quá trình nấu chảy được chia thành năm giai đoạn như sau, mỗi phần đều có mối liên hệ bên trong, ảnh hưởng lẫn nhau.Nếu một công đoạn có hiệu suất không hoàn hảo, nó sẽ ảnh hưởng đến công đoạn tiếp theo, và cuối cùng là ảnh hưởng đến chất lượng thủy tinh.

 

Làm nóng chảy thủy tinh là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất thủy tinh, nó là một quá trình tạo hình trong đó các vật liệu được trộn tạo thành một chất lỏng đủ tiêu chuẩn đồng đều và không có bong bóng dưới nhiệt độ cao nung nóng.

 

ISO45001 Lò nung cuối 50TPD cho dây chuyền sản xuất thủy tinh 0

 

2. Lợi thế

 

1 Ngọn lửa dài
2 Hiệu quả sử dụng nhiệt cao
3 Tiêu thụ năng lượng thấp
4 Đầu tư thấp hơn
5 Dấu chân Smal

 

 

3. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu ứng nóng chảy

 

1 Đặc điểm của nguyên liệu thô
2 Compon hóa học
3 Phương pháp cấp liệu
4 Nhiệt độ nóng chảy

 

 

4. Các phần chính của lò

 

  • Bể làm việc

Thông thường, bán kính của bể công tác bằng chiều rộng của bể nấu chảy, chiều sâu của bể công tác nhỏ hơn 300mm-400mm của bể nấu chảy.

 

  • Nhà chó
Thông thường, nhiệt độ của chuồng chó vào khoảng 1100 ° C ~ 1400 ° C.Các nguyên liệu được trộn sẽ được nấu chảy trước ở phần này.
 
  • Hải cảng
Nó là nơi trộn nhiên liệu với không khí đã được nung sơ bộ, cũng là lối dẫn cho không khí đã được nung sơ bộ vào lò và thải khí thải ra ngoài.
 
  • Không gian ngọn lửa
Không gian ngọn lửa là không gian được kết hợp với tường ức, mái thái và tường đầu hồi trước và sau.
 
  • Họng
Họng là bộ phận cốt lõi của lò, nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng thủy tinh và vận động của lò.Nhiệt độ của thủy tinh sẽ giảm khi chảy qua họng.
 
  • Máy phát điện
Bộ tái sinh có thể làm nóng không khí đốt bằng khí kiệt thoát ra từ lò với sự trợ giúp của gạch rô-tuyn.Nó không chỉ có thể tận dụng nhiệt thải của khí mà còn có thể đốt nóng không khí cháy lên nhiệt độ cao hơn, rất hữu ích để tăng nhiệt độ làm việc.Khí thải có thể thải ra ngoài và không khí cháy có thể đi vào đường vào.

 

Chi tiết liên lạc
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd

Người liên hệ: Maggie YU

Tel: 86 0 15923299865

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)