Gửi tin nhắn
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
các sản phẩm
Home /

các sản phẩm

ISO45001 Lò nung cuối 50TPD cho dây chuyền sản xuất thủy tinh

Product Details

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: JEFFER

Chứng nhận: ISO9001, ISO90014, ISO45001

Số mô hình: Tùy chỉnh

Payment & Shipping Terms

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 bộ

Giá bán: Negotiable

chi tiết đóng gói: Vỏ gỗ, khung thép

Thời gian giao hàng: 150 ngày sau khi nhận được khoản trả trước

Điều khoản thanh toán: T / T, L / C

Khả năng cung cấp: 1 bộ mỗi 5 tháng

Nhận giá tốt nhất
Liên hệ ngay
Specifications
Điểm nổi bật:

Lò nung cuối 50TPD

,

Dụng cụ nấu chảy thủy tinh ISO45001 50TPD

,

Lò nung cuối ISO45001

Vật chất:
thép nhẹ
Vôn:
380v, 50Hz
Ứng dụng:
Ngành kính
sản phẩm:
Sản phẩm thủy tinh
Nguyên liệu thô:
Silica cát
Bảo hành:
Một năm
Năng lượng:
Khí tự nhiên
Màu sắc của sản phẩm:
Tùy chỉnh
Dịch vụ:
Kỹ sư có sẵn để phục vụ máy móc ở nước ngoài
Người giám sát:
Có sẵn
Vật chất:
thép nhẹ
Vôn:
380v, 50Hz
Ứng dụng:
Ngành kính
sản phẩm:
Sản phẩm thủy tinh
Nguyên liệu thô:
Silica cát
Bảo hành:
Một năm
Năng lượng:
Khí tự nhiên
Màu sắc của sản phẩm:
Tùy chỉnh
Dịch vụ:
Kỹ sư có sẵn để phục vụ máy móc ở nước ngoài
Người giám sát:
Có sẵn
Description
ISO45001 Lò nung cuối 50TPD cho dây chuyền sản xuất thủy tinh

Công suất nóng chảy 50TPD, Lò nung cuối, cho dây chuyền sản xuất thủy tinh

 

 

1. Mô tả ngắn gọn

 

Lò đốt cuối được đặt tên theo cách sắp xếp theo chiều dọc của cổng đốt và hình chữ U của tuyến đốt ngọn lửa.Hiện nay, lò nung cuối được sử dụng rộng rãi hơn trong ngành công nghiệp thủy tinh.

 

Quá trình nấu chảy được chia thành năm giai đoạn như sau, mỗi phần đều có mối liên hệ bên trong, ảnh hưởng lẫn nhau.Nếu một công đoạn có hiệu suất không hoàn hảo, nó sẽ ảnh hưởng đến công đoạn tiếp theo, và cuối cùng là ảnh hưởng đến chất lượng thủy tinh.

 

Làm nóng chảy thủy tinh là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất thủy tinh, nó là một quá trình tạo hình trong đó các vật liệu được trộn tạo thành một chất lỏng đủ tiêu chuẩn đồng đều và không có bong bóng dưới nhiệt độ cao nung nóng.

 

ISO45001 Lò nung cuối 50TPD cho dây chuyền sản xuất thủy tinh 0

 

2. Lợi thế

 

1 Ngọn lửa dài
2 Hiệu quả sử dụng nhiệt cao
3 Tiêu thụ năng lượng thấp
4 Đầu tư thấp hơn
5 Dấu chân Smal

 

 

3. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu ứng nóng chảy

 

1 Đặc điểm của nguyên liệu thô
2 Compon hóa học
3 Phương pháp cấp liệu
4 Nhiệt độ nóng chảy

 

 

4. Các phần chính của lò

 

  • Bể làm việc

Thông thường, bán kính của bể công tác bằng chiều rộng của bể nấu chảy, chiều sâu của bể công tác nhỏ hơn 300mm-400mm của bể nấu chảy.

 

  • Nhà chó
Thông thường, nhiệt độ của chuồng chó vào khoảng 1100 ° C ~ 1400 ° C.Các nguyên liệu được trộn sẽ được nấu chảy trước ở phần này.
 
  • Hải cảng
Nó là nơi trộn nhiên liệu với không khí đã được nung sơ bộ, cũng là lối dẫn cho không khí đã được nung sơ bộ vào lò và thải khí thải ra ngoài.
 
  • Không gian ngọn lửa
Không gian ngọn lửa là không gian được kết hợp với tường ức, mái thái và tường đầu hồi trước và sau.
 
  • Họng
Họng là bộ phận cốt lõi của lò, nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng thủy tinh và vận động của lò.Nhiệt độ của thủy tinh sẽ giảm khi chảy qua họng.
 
  • Máy phát điện
Bộ tái sinh có thể làm nóng không khí đốt bằng khí kiệt thoát ra từ lò với sự trợ giúp của gạch rô-tuyn.Nó không chỉ có thể tận dụng nhiệt thải của khí mà còn có thể đốt nóng không khí cháy lên nhiệt độ cao hơn, rất hữu ích để tăng nhiệt độ làm việc.Khí thải có thể thải ra ngoài và không khí cháy có thể đi vào đường vào.

 

Gửi yêu cầu của bạn
Hãy gửi cho chúng tôi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ trả lời bạn trong thời gian sớm nhất.
Gửi