| Tên thương hiệu: | JEFFER |
| Số mô hình: | tùy chỉnh |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 90 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán xuống |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
80 Dây chuyền sản xuất bộ đồ ăn TPD Cốc thủy tinh trong suốt để sử dụng hàng ngày
1.Giới thiệu tóm tắt
Thủy tinh bộ đồ ăn dùng để chỉ một loại đồ dùng ăn uống và phục vụ được sản xuất từ vật liệu thủy tinh, bao gồm cốc, đĩa, ly uống nước, bát, cốc và các đồ gia dụng khác. Việc sản xuất bộ đồ ăn bằng thủy tinh bao gồm nhiều thành phần vật liệu khác nhau như thủy tinh soda-vôi, pha lê chì, thủy tinh borosilicate và thủy tinh opal. Một đặc điểm đáng chú ý của thủy tinh bộ đồ ăn là độ trong suốt của nó, giúp nhìn rõ nội dung bên trong trong quá trình sử dụng, từ đó nâng cao trải nghiệm ăn uống. Ngoài ra, bộ đồ ăn bằng thủy tinh có khả năng chịu nhiệt tốt, cho phép đựng cả đồ ăn nóng và lạnh. Việc làm sạch cũng dễ dàng và quan trọng nhất là có thể tái sử dụng, góp phần đảm bảo sự bền vững của môi trường bằng cách giảm chất thải sử dụng một lần.
Bộ đồ ăn bằng thủy tinh bao gồm nhiều loại sản phẩm, bao gồm cốc, cốc, bát, đĩa, đồ dùng có chân và thủy tinh trang trí nội thất. Những mặt hàng này phục vụ nhiều chức năng, từ dịch vụ ăn uống hàng ngày đến trang trí nội thất và ứng dụng quà tặng.
2. Loại
|
KHÔNG. |
Sản phẩm |
|
1. |
Cốc thủy tinh |
|
2. |
cốc thủy tinh |
|
3. |
Bát thủy tinh |
|
4. |
Đĩa thủy tinh |
|
5. |
Ly thủy tinh |
|
6. |
Kính trang trí nội thất |
3. Lợi thế
·
4. Nguyên liệu thô
Để sản xuất ra sản phẩm thủy tinh bộ đồ ăn chất lượng cao cần có những nguyên liệu chính như sau:
|
KHÔNG. |
Nguyên liệu thô |
|
1 |
Cát silic |
|
2 |
tro soda |
|
3 |
canxit |
|
4 |
Đá vôi |
Nguyên liệu phụ trợ
|
KHÔNG. |
Nguyên liệu phụ trợ |
|
1 |
Fenspat |
|
2 |
Axit boric |
|
3 |
Bari cacbonat |
5. Sự thay đổi lý hóa trong từng giai đoạn nấu chảy thủy tinh
1. Hình thành silicat
Trong giai đoạn ban đầu này, các thành phần của mẻ trải qua phản ứng hóa lý pha rắn khi quá trình gia nhiệt diễn ra. Các sản phẩm phụ dạng khí được giải phóng khỏi mẻ trộn, cuối cùng dẫn đến sự hình thành chất kết dính mờ đục bao gồm silicat và silica (SiO2).
2. Hình thành chất lỏng thủy tinh
Trong giai đoạn này, thiêu kết dần dần tan chảy và silicat cùng với SiO2 biến thành đá lửa thủy tinh tan chảy chứa nhiều bong bóng. Tuy nhiên, thành phần hóa học và tính chất vật lý của chất tan chảy vẫn không đồng đều ở thời điểm này.
3.phạt tiền
Thủy tinh tan chảy phải chịu nhiệt liên tục, làm giảm độ nhớt của nó và thúc đẩy việc giải phóng các tạp chất khí. Quá trình này loại bỏ hiệu quả các bong bóng có thể nhìn thấy từ bể thủy tinh nóng chảy.
4. Đồng nhất hóa
Quá trình nấu chảy thủy tinh được duy trì ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, cho phép khuếch tán để loại bỏ các vết rạn và đạt được thành phần đồng nhất trong suốt quá trình nấu chảy. Nhiệt độ đồng nhất thường thấp hơn nhiệt độ được sử dụng trong giai đoạn tinh chế.
6. Thiết bị chính của thiết bị tạo hình
Góc cắt:có thể điều chỉnh trong khoảng RH30°- LH 90°
Có sẵn cho SG, DG và TG
Máy ép là một thiết bị công nghiệp chuyên dụng được sử dụng trong lĩnh vực sản xuất kính để tạo hình đồ thủy tinh thông qua quá trình ép. Nó là một thành phần thiết yếu của bộ phận tạo hình thủy tinh trong toàn bộ quy trình sản xuất.
Máy ép thủy tinh, còn được gọi là máy ép thủy tinh hoặc thủy tinh, là một thiết bị công nghiệp cốt lõi được sử dụng chủ yếu trong ngành thủy tinh để ép thủy tinh nóng chảy thành nhiều loại sản phẩm đồ gốm, bao gồm hộp đựng, vật tư công nghiệp và các mặt hàng nghệ thuật trang trí, thông qua ứng dụng áp suất thủy lực hoặc khí nén. Nó áp dụng các cấu hình tùy chỉnh, thường có 8 đến 24 trạm làm việc và các tùy chọn đầu đục lỗ như thiết lập đơn, đôi hoặc ba, để đạt được khuôn chính xác trong khi tích hợp các công nghệ điều khiển cơ, điện, khuôn và tự động hóa để cải thiện hiệu quả và tính linh hoạt.
Thiết bị vận chuyển được thiết kế để vận chuyển các sản phẩm thủy tinh từ máy IS hoặc máy ép tới băng tải chéo được đặt ở phía thượng nguồn của lò ủ một cách nhanh chóng và ổn định. Thiết bị này đặc biệt thích hợp cho dây chuyền sản xuất kính tốc độ cao.
Băng tải chéo được lắp đặt phía trước lò ủ để vận chuyển chéo sản phẩm thủy tinh và làm việc với máy xếp để đẩy chúng vào lò ủ.
Người xếp có nhiệm vụ đẩy các sản phẩm thủy tinh từ băng tải chéo vào lò ủ. Tốc độ đẩy được điều chỉnh thông qua bộ truyền động biến tần, trong khi số lần đẩy được theo dõi và kiểm soát bằng bộ đếm kỹ thuật số.
Ủ lehr có thể là ủ liên tục các bộ đồ ăn, chai, lon và các sản phẩm thủy tinh khác.
Có nhiều loại thiết bị đóng gói để đáp ứng các yêu cầu và phong cách đóng gói khác nhau cho nhiều loại sản phẩm thủy tinh nội địa.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Chúng tôi là ai?
Trả lời: Công ty TNHH Kỹ thuật và Công nghệ JEFFER là một công ty kỹ thuật chuyên nghiệp chuyên về thiết kế dự án, tư vấn kỹ thuật kỹ thuật, thiết kế, mua sắm, xây dựng (EPC) và quản lý vận hành dự án.
Q: Bạn có thể tùy chỉnh các sản phẩm?
A: Vâng, chúng tôi có một đội ngũ chuyên nghiệp giàu kinh nghiệm sẵn sàng tạo ra các thiết kế theo yêu cầu của khách hàng.
Q: Bạn có cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ ở nước ngoài không?
Trả lời: Có, chúng tôi có thể cung cấp cho các kỹ sư của mình giám sát công việc lắp đặt tại chỗ hoặc cung cấp một nhóm lắp đặt hoàn chỉnh để hoàn thành dự án.
Hỏi: Việc bảo vệ bí mật có được cung cấp không?
Trả lời: Hệ thống quản lý bản vẽ nghiêm ngặt giúp loại bỏ nguy cơ rò rỉ và bảo vệ lợi ích của bạn.