logo
Giá tốt.  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp
Created with Pixso. Nhà máy sản xuất gạch AAC thông minh trọn gói với kích thước sản phẩm tùy chỉnh

Nhà máy sản xuất gạch AAC thông minh trọn gói với kích thước sản phẩm tùy chỉnh

Tên thương hiệu: JEFFER
Số mô hình: tùy chỉnh
MOQ: 1 bộ
giá bán: USD1million
Thời gian giao hàng: 30 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán xuống
Điều khoản thanh toán: L/C,T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Mật độ lớn:
1/3 vật liệu làm gạch thông thường
cường độ nén:
Đạt tiêu chuẩn cho tường chịu lực và không chịu lực
Độ dẫn nhiệt:
Thấp
Chiều dài khối:
600 mm
Chiều rộng khối:
200-300mm
Độ dày khối:
75-250mm
chi tiết đóng gói:
Vỏ gỗ, khay, khung thép, v.v.
Khả năng cung cấp:
1 bộ mỗi 1 tháng
Làm nổi bật:

Nhà máy sản xuất gạch AAC thông minh

,

Dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp trọn gói

,

Dây chuyền sản xuất AAC với kích thước sản phẩm tùy chỉnh

Mô tả sản phẩm
Nhà máy sản xuất gạch AAC trọn gói, Dây chuyền sản xuất gạch bê tông khí chưng áp thông minh
Ưu điểm cốt lõi của gạch bê tông khí chưng áp
Gạch bê tông khí chưng áp (AAC) là thế hệ vật liệu xây dựng xanh, nhẹ, có cấu trúc tế bào, mang lại hiệu suất toàn diện vượt trội so với gạch nung truyền thống. Với mật độ khối chỉ bằng một phần ba vật liệu xây gạch thông thường, nó giúp giảm đáng kể tải trọng kết cấu công trình đồng thời cắt giảm chi phí logistics và vận chuyển. Sản phẩm đạt cường độ nén đủ tiêu chuẩn, phù hợp cho cả tường chịu lực và tường ngăn không chịu lực trong các dự án xây dựng khác nhau.
Nhờ cấu trúc lỗ khí dạng tế bào kín bên trong, gạch AAC có độ dẫn nhiệt thấp và hiệu suất cách nhiệt vượt trội, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng năng lượng của tòa nhà. Chúng duy trì hiệu suất ổn định trong các môi trường khí hậu đa dạng với tuổi thọ lâu dài. Việc gia công tại chỗ thuận tiện: công nhân có thể cưa, bào, đóng đinh và cố định neo vào gạch bằng các dụng cụ cầm tay thông thường, giúp đẩy nhanh tiến độ thi công và rút ngắn thời gian hoàn thành dự án.
Với những ưu điểm này, gạch AAC được ứng dụng rộng rãi trong các tòa nhà khung, nhà ở cao tầng, khu vực xây dựng chống động đất, và các tòa nhà công cộng & thương mại có tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng nghiêm ngặt. Chúng cũng đóng vai trò là vật liệu điền và bao che hoàn hảo cho các hệ thống xây dựng lắp ghép.
Phối liệu nguyên liệu & Lợi ích sử dụng vật liệu địa phương
Nguyên liệu thô cần thiết cho sản xuất gạch AAC dễ dàng tìm kiếm với chi phí thấp. Khách hàng có thể mua hầu hết nguyên liệu tại địa phương để giảm chi phí logistics và giảm thiểu rủi ro chuỗi cung ứng. Nguyên liệu sản xuất chính bao gồm:
  • Vật liệu gốc silica: tro bay, tro đáy, xỉ lò hơi, các phế thải công nghiệp khác hoặc cát thạch anh tự nhiên
  • Vôi: vôi sống, cung cấp nguồn nhiệt cho phản ứng tạo bọt hóa học
  • Xi măng: xi măng Portland thông thường, để tăng cường độ sớm của khối xanh
  • Thạch cao: phụ gia nhỏ để điều chỉnh hiệu suất đông kết và đặc tính sản phẩm cuối cùng
  • Chất tạo nhôm: bột nhôm hoặc bột nhôm, dùng làm chất tạo bọt để tạo ra các bong bóng phân bố đều bên trong vữa
Chúng tôi tối ưu hóa công thức sản xuất theo điều kiện nguyên liệu địa phương trong khu vực của khách hàng, đảm bảo chi phí sản xuất thuận lợi và nguồn cung cấp vật liệu ổn định lâu dài sau khi nhà máy đi vào hoạt động.
Bố trí công suất theo mô-đun & Thông số kích thước sản phẩm tùy chỉnh
JEFFER cung cấp các nhà máy sản xuất gạch AAC hoàn chỉnh theo yêu cầu với nhiều cấp độ công suất khác nhau để đáp ứng các ngân sách đầu tư và nhu cầu thị trường địa phương.
Cấp độ công suất Sản lượng hàng năm (m³) Kịch bản ứng dụng mục tiêu
Nhà máy sản xuất quy mô nhỏ 20.000 - 50.000 Các nhà sản xuất gạch nhỏ & vừa trong khu vực, các dự án thí điểm cho thị trường mới nổi
Nhà máy sản xuất quy mô vừa 50.000 - 100.000 Cơ sở cung cấp vật liệu xây dựng tập trung trong khu vực
Nhà máy sản xuất quy mô lớn 100.000 - 400.000 Các tập đoàn công nghiệp lớn, cơ sở sản xuất gạch AAC định hướng xuất khẩu
Thông số kỹ thuật gạch AAC hoàn thiện thông thường:
  • Chiều dài: 600 mm (mô-đun cơ bản tiêu chuẩn)
  • Chiều rộng: 200-300 mm (có thể điều chỉnh)
  • Chiều dày: 75-250 mm (có thể điều chỉnh)
  • Cấp độ mật độ: 500 kg/m³, 600 kg/m³, 700 kg/m³, có thể tùy chỉnh để phù hợp với quy định về tiết kiệm năng lượng của địa phương
Cả kích thước gạch và cấp độ mật độ đều có thể được sửa đổi theo yêu cầu đặt hàng của khách hàng và quy chuẩn xây dựng địa phương, đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn quy định của khu vực.
Câu hỏi thường gặp
Gạch AAC có những ưu điểm cốt lõi nào so với gạch nung thông thường?
Gạch nhẹ AAC mang lại nhiều lợi thế cạnh tranh. Thứ nhất, mật độ thấp bằng một phần ba trọng lượng gạch nung, giảm tải trọng thiết kế móng và chi phí vận chuyển. Thứ hai, cách nhiệt vượt trội giúp tiết kiệm năng lượng cho tòa nhà tốt hơn. Thứ ba, quá trình chưng áp hỗ trợ sản xuất hàng loạt liên tục quy mô lớn. Thứ tư, chất thải rắn công nghiệp như tro bay và xỉ có thể được tái chế làm nguyên liệu thô, phù hợp với yêu cầu về kinh tế tuần hoàn và bảo vệ môi trường. Thứ năm, khả năng cắt tại chỗ linh hoạt giúp đơn giản hóa công việc xây dựng và tăng hiệu quả làm việc của thợ xây.
JEFFER có cung cấp trọn bộ thiết bị và dịch vụ lắp đặt tại chỗ không?
Có, chúng tôi cung cấp dịch vụ giải pháp trọn gói toàn diện. Phạm vi của chúng tôi bao gồm phân tích tính khả thi của dự án, thiết kế tỷ lệ nguyên liệu, quy hoạch bố trí toàn bộ nhà máy, sản xuất & giao nhận thiết bị, hướng dẫn lắp đặt tại chỗ, chạy thử nghiệm vận hành, và đào tạo kỹ năng cho người vận hành. Khách hàng không cần phải phối hợp với nhiều nhà cung cấp riêng lẻ. Chúng tôi chịu trách nhiệm tích hợp hệ thống toàn diện và đảm bảo các chỉ số hiệu suất của dây chuyền sản xuất.
Những điều kiện tiện ích công cộng nào là cần thiết để vận hành nhà máy sản xuất AAC này?
Các điều kiện tiện ích cơ bản bao gồm bốn phần: 1. Điện năng để vận hành máy nghiền, máy xay, máy trộn, máy cắt và hệ thống chưng áp. 2. Cung cấp hơi nước cho quá trình chưng áp; hơi nước có thể được tạo ra từ lò hơi đốt than, đốt gas hoặc đốt sinh khối. 3. Nguồn nước để trộn vữa và bổ sung nước cho quy trình. 4. Khí nén cho điều khiển tự động và kích hoạt một phần quy trình. Dữ liệu tiêu thụ chính xác sẽ được cung cấp trong báo cáo khả thi theo công suất sản xuất bạn đã chọn.
Khách hàng có thể nhận được những hỗ trợ sau bán hàng nào sau khi dự án được bàn giao?
Dịch vụ hậu mãi dài hạn toàn diện được đảm bảo. Sau khi dự án được chấp nhận và bàn giao, chúng tôi cung cấp chẩn đoán lỗi từ xa, kiểm tra định kỳ tại chỗ, đề xuất tối ưu hóa quy trình sản xuất và cung cấp phụ tùng chính hãng. Mục tiêu của chúng tôi là đảm bảo hoạt động ổn định, hiệu quả cao của nhà máy gạch AAC của bạn trong suốt chu kỳ dịch vụ.